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机器的组成 组成部分作用 动力部分：把其他形式的能量转化成机械能，以驱动机器各部件运动等；传动部分：将原动机的运动和动力传递给执行部分的中间环节；执行部分：直接完成机器工作任务的部分，处于整个传动装置的终端，其结构形式取决于机器的用途；控制部分：包括自动检测部分和自动控制部分，其作用是显示和反映机器的运行位置和状态，控制机器的正常运行和工作。 带传动 1 带传动的组成、原理和类型 2 V带传动 3 同步带传动简介 4 带传动的维护与安装 同步带传动的安装与维护步骤 1.安装同步带时，应先将中心距缩小，将带套在带轮上后，慢慢调大中心距拉紧带，直到达到合适的张紧程度。 2.安装同步带轮时，上海nitta平面传动带两带轮轴线应相互平行，其带槽对称平面应重合，以防带的侧面磨损。?3.安装同步带时，应按规定的初拉力张紧，带的张紧程度以按下15mm为宜，也可凭经验。?4.对于多根同步带传动，要选择公差值在同一挡次的带配成一组使用，以免各带受力不匀。?5.定期对同步带进行检查有无松弛和断裂现象，以便及时调整中心距或更换同步带，更换时，要求成组更换。?6.要采用安全防护罩，以保障操作人员安全；同时防止油、酸、碱对同步带的腐蚀 链传动安装与维护的要求 ??1、 链传动安装时，两链轮的回转平面应在同一铅垂平面内，以避免脱链和不正常的磨损。??2、要保证良好的润滑，一般低速的链传动可每隔20小时左右人工添加润滑油；速度较高的可采用定期浸油润滑或滴油连续润滑。常用的润滑油牌号有美孚油680。??3、链传动应保持良好的工作环境，避免泥砂等污物侵入，或与酸、碱、盐等强腐蚀性介质接触，并要定期清洗。? 4、为防止灰尘浸入、油滴外溅、减少噪音和保证人身安全，应尽可能加防护罩封闭。??5、此外，还应注意防松，需经常进行张紧调节等，张紧方式可用重物、弹簧、螺旋等。 齿轮传动安装与维护的要求 1、? 安装时，各齿轮与轴的同轴度、圆柱齿轮两轴的平行度，锥齿轮两轴相交的角度公差和蜗杆蜗轮两轴交错的角度公差等都必须符合设计规定要求。安装完毕后要进行试车检查，检查齿面是否接触均匀，重要齿轮要进行涂色检查来确定齿轮的接触情况。?2、? 运行时，要按规定保持正常的润滑条件；闭式齿轮传动主要用润滑油来润滑，一般将大齿轮的轮齿浸入油池中润滑；对于开式齿轮传动，为了避免灰尘等杂物侵入和确保人身与设备安全，开式传动装置应加防护罩。操作人员一定要熟悉齿轮传动运行时的正常声音，一般可重点检查轴承、齿轮等处的位置，当发生异常声音或油温过高时，应立即停车检查。??3、 要定期对齿轮传动的各部件进行检查，包括拆卸、清洗、清除润滑油中杂质、检查轴承状况等，一般可进行小修、中修及有计划的大修等。 §5－3 蜗杆传动的应用特点 蜗杆传动安装与维护的要求 安装：蜗轮中间平面通过蜗杆轴线 维护：工作一段时间后，应该测试油温度，还要经常检查蜗轮齿面磨损情况，蜗杆轴承磨损情况。润滑是保证蜗杆传动和延长使用期限重要条件 链传动的传动比 传动比的计算公式： i12 = n1 n2 = Z2 Z1 齿轮传动的结构与特点 齿轮的结构： 主动齿轮 机架 从动齿轮 齿轮的工作原理： 依靠两齿轮的轮齿啮合传递运动和力。 齿轮传动 齿轮传动的结构与特点 齿 轮 传 动 的 类 型 平行轴间齿轮传动 相交轴间齿轮传动 交错轴间齿轮传动 直齿外啮合 内啮合 齿轮齿条 斜齿 人字齿 直齿锥齿轮 斜齿锥齿轮 曲齿锥齿轮 交错轴斜齿轮 交错轴曲面齿轮 齿轮传动的结构与特点 齿轮传动的特点： （1）能保证恒定的传动比，传递运动准确，传动平稳。 （2）传动效率高。 （3）适用的功率、速度和尺寸范围大。 （4）制造成本高。 齿轮的结构 渐开线齿轮 （1）齿轮轴 （2）实体齿轮 （3）腹板式齿轮 （4）轮辐式齿轮 齿轮传动的传动比 传动比的计算公式： I12 = n1 n2 = Z2 Z1 主动齿轮的转速 从动齿轮的齿数 主动齿轮的齿数 从动齿轮的转速 = 齿轮的失效形式 （1）轮齿折断 （3）齿面胶合 （4）齿面磨损 （5）齿面塑性变形 闭式传动 开式传动 （2）齿面疲劳点蚀 齿轮的失效形式 齿轮的失效形式 齿轮的失效形式 齿轮的失效形式 齿轮传动的精度 蜗杆传动 蜗杆传动的结构与特点 蜗杆传动的组成： 蜗杆——主动件 蜗轮——从动件 机架 齿轮的工作原理： 主动件 从动件 蜗杆传动用来传递空间两交错 轴之间的运动和动力，一般两 轴交角为90°，广泛应用与各 种机械和仪器设备之中。 圆柱蜗杆传动 圆弧面蜗杆传动 普通圆柱蜗杆传动 圆弧圆柱蜗杆传动ZC 阿基米得蜗杆ZA 渐开线蜗杆ZI