机械零件的摩擦、磨损与润滑.pptx

1、机械中的摩擦。 2、机械中的磨损。 3、机械中的润滑。 ;§0－3 机械零件的摩擦、磨损和润滑;§0－3 机械零件的摩擦、磨损和润滑;1、干摩擦 没有润滑剂的摩擦面称为干摩擦。如人在地面行走，脚后跟与地之间形成的干摩擦。 2、边界摩擦 摩擦表面有一层极薄的润滑剂。如人在湿润的地面行走；人在有粉尘的瓷砖上行走；洗脸盆边沾上一层很薄的油污后，手与脸盆边之间的摩擦状态等都可看成边界摩擦，边界摩擦的摩擦因数比干摩擦略有改善。 ;§0－3 机械零件的摩擦、磨损和润滑;§0－3 机械零件的摩擦、磨损和润滑;§0－3 机械零件的摩擦、磨损和润滑; （1）粘着磨损 发生在重载状态，表面没有润滑的干磨损状态，当摩擦发热的温度超过金属的熔点时，两运动表面产生溶化、粘着。材料之间出现转移，表面形成胶粘划伤。提高油性和润滑油的粘度是减少粘着磨损的有效措施。粘着磨损可表现为轻微磨损、涂抹、划伤、咬粘等形式。 ;（2）磨粒磨损 摩擦表面渗入硬颗粒将表面划伤，如眼睛中进入微小的粉尘，将眼球划伤一样。为了防止出现磨粒磨损，机器尽可能选择闭式传动，且定期更换润滑油，保证润滑剂的洁净。;§0－3 机械零件的摩擦、磨损和润滑;（4）腐蚀磨损 接触表面受到腐蚀性的气体、液体的侵蚀而产生的表面破坏，如化工行业制酸、碱设备的零件损坏是由于酸碱腐蚀反应而造成的。所以一般化工企业采用不锈钢材料作为机器的零件 。;§0－3 机械零件的摩擦、磨损和润滑;§0－3 机械零件的摩擦、磨损和润滑;3、磨损过程 零件的正常磨损过程大致可分为三个阶段： Ⅰ：磨合阶段；Ⅱ：稳定磨损阶段；Ⅲ：剧烈磨损阶段;Ⅰ：磨合阶段 出现在摩擦副的初始运动阶段，由于表面存在粗糙度较大，微凸体接触面积小，接触应力大，磨损速度快。 在一定载荷作用下，摩擦表面逐渐磨平，实际接触面积逐渐增大，磨损速度逐渐减慢，如图所示。;Ⅱ稳定磨损阶段： 出现在摩擦副的正常运行阶段。经过磨合，摩擦表面加工硬化，微观几何形状改变，实际接触面积增大，压强降低，从而建立了弹性接触的条件，这时磨损已经稳定下来，标志着零件的使用寿命。如图所示，磨损量随时间增大缓慢增大。;Ⅲ 剧烈磨损阶段：由于摩擦条件发生较大的变化(如温度的急剧增高，金属组织的变化等)，磨损速度急剧增加。这时机械效率下降，精度降低，出现异常的噪音及振动，最后导致零件完全失效。;§0－3 机械零件的摩擦、磨损和润滑;润 滑;1、流体润滑 （1）流体静力润滑是利用外部供油系统将 高压油强行输入摩擦副表面之间，依靠静压承载油膜把两表面完全隔开，从而获得流体润滑。;§0－3 机械零件的摩擦、磨损和润滑;3、弹性流体动力润滑是研究点、线接触摩擦副的流体动力和润滑问题，由于接触面积小，单位压力大，必须考虑流体动力效应、润滑油压力、粘度特性和接触体弹性形变的联合作用。 4、边界润滑是指两个接触体的表面并未完全被润滑油膜隔开，存在明显的微凸体接触的状态。 5、混合润滑是介于边界润滑和弹性流体动力润滑之间的状态。;§0－4本课程的学习任务和要求