机械设计基础第十二章 轴与联轴器课件.ppt

* 第十二章 轴和联轴器 第一节 轴 轴是机器中重要的零件之一，主要用来：支 撑回转件并传递转矩 T，承受弯矩 M。 一、轴的分类 1、按承受载荷的情况分： 1）传动轴：只承受转矩 T。 2）心 轴：只承受弯矩 M。 3）转 轴：即承受弯矩 M，也承受转矩 T。 2、按轴线形状分： 1）直轴：又可分为光轴和阶梯轴。 2）曲轴： 3、按轴的刚性分： 1）刚性轴 2）挠性轴（钢丝软轴） 二、轴的一般设计步骤和主要内容 （1）拟定轴上零件的布置 （2）选择轴的材料 （3）初步估算轴的直径 （4）轴（轴系）的结构设计 （5）轴的强度校核 （6）刚度（较细及跨度较大时）和临界转速校核（高速时） （7）绘制轴的工作图 主要内容：轴的设计包括结构设计和工作能力计算两方面的内容。 轴的结构设计在轴设计中占很大的比重，轴的结构设计不合理，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性。因此，合理地确定轴的结构形式和尺寸，保证轴上零件的顺利安装、精确定位以及符合轴的制造工艺等是轴的结构设计的重要内容。 轴的工作能力计算指的是轴的强度、刚度和振动稳定性等方面的计算。多数情况下，轴的工作能力主要取决于轴的强度，这时只需要对轴进行强度计算，以防轴发生断裂或塑性变形。特殊情况下，要进行刚度和稳定性计算。 大多数轴受交变应力的作用，主要失效形式是疲劳断裂，也有因过大的弹性变形或共振失效（高速）等。1、对轴的材料要求 1）、要有较好的强度、韧性和耐磨性。 2）、要有良好的加工工艺性和经济性。 2、常用材料 常用碳素钢、合金钢或球墨铸铁制造轴。 1）碳素钢 价格低廉，主要用45或35号钢调质或正火处理， 轻载和不重要的轴也可以用Q235、Q255等。 三 轴的材料和热处理 2）合金钢 合金刚比碳钢具有更高的机械性能，淬火性能好。通常用于重载、高速的重要轴或有特殊要求的轴，如耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损，要求尺寸小、重量轻但强度高等场合。 常用40Cr、38CrSi、20CrMnTi、35SiMn、38CrMoAlA等，通过调质、表面淬火或渗碳淬火等热处理方法提高强度，但材料对应力集中较敏感，结构设计时应注意。 在以刚度为主的重要轴，由于碳素钢与合金 钢的弹性模量相差不大，故不宜选用合金钢。 3）球墨铸铁 球墨铸铁铸造容易成型，且有廉价、良好的吸振性、缓冲性和耐磨性，以及对应力集中的敏感性较低等优点，但韧性低、可靠性差。用于制造结构较复杂、尺寸较大的轴， 常用材料的主要性能见表12—2 P211 四、 轴的直径估算 1、心 轴 弯曲强度条件： 2、传动轴 扭转强度条件： 3、转 轴 扭转强度条件： 考虑弯矩的影响，适当降低[τ]值。 式中： T = 9.55?106 P / n (Nmm) Wp = πd3/16 （对于圆截面） (mm3) 得： 式中 C 只与材料有关，其值见表12-3。 如有一个键槽，直径要加大3%，两个加大7% 例题：传动比 i = 8 的一级齿轮减速器，高速轴 d1=20 mm，低速轴 d2=60mm，两轴的材 料，热处理方法相同，不计摩擦等损耗， 按扭转强度条件设计时，哪一个强度高？ 解： 如果等强度， d2 = 2 d1 d1=20 ， 则 d2=40 ，为等强度 现在d2=60， 所以 d2 强度高。 轴的结构分析 基本要求： （1）轴上零件有确定位置（周向定位和轴向定位） （2）轴受力合理，能可靠地传递力和转矩，有利于提 高强度和刚度。 （3）具有良好的工艺性 （4）便于装配和调整 （5）节省材料， 减轻重量 五、轴的结构设计 1．拟定轴上零件的装配方案 2、零件在轴上的定位和固定 轴上零件的定位是针对安装而言，使其安装一次到位，保证零件在轴上有一个准确的位置。 零件在轴上必须有牢靠的轴向固定和周向固定，以防止工作时与轴发生相对轴向窜动和周向转动，从而丧失工作能力。 1） 周向定位：键、销、过盈配合或螺钉联接。 2） 轴向定位：轴肩、轴环、套筒、挡圈、套筒、圆螺母、轴端挡圈等。 3、尺寸细节 1) 轴上圆角要小于轮毂上圆角或倒角 2) 轴上长度