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故障模式影响及危害性分析 故障模式影响及危害性分析 汪洋 133 16711 7149 GZPOPHUT@1264 FMECA的定义 故障模式影响及危害性分析（Failure Mode ,Effects and Criticality analysis , 简记为FMECA）是分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能影响，并按每一个故障模式的严重程度及其发生概率予以分类的一种归纳分析方法。 FMECA的目的 FMECA的主要目的是发现产品功能设计、硬件设计、工艺设计中的缺陷和薄弱环节，为提高产品的质量和可靠性水平提供改进依据。 在产品寿命周期各阶段的FMECA方法 国外FMECA有关标准 SAE ARP926 Design Analysis Procedure For Failure Mode,Effects and Criticality Analysis (FMECA)，1967.9.15 MIL-STD-1629 Procedures For Performing a Failrue Mode, Effects and Criticality Analysis. 1974.11.1 MIL-STD-2070 Procdeures For Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis For Aeronautical Equipment. 1977.6.12 SAE ARP 926A Fault/Failure Analysis Procedure. 1979.11.15 MIL-STD-1629A Procedures For Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis. 1980.11.24 IEC812-85 Analysis Techniques For System Reliability-Procedure For Failure Mode and Effects Analysis(FMEA).1985 SAE ARP1834 Fault/Failure Analysis For Digital Systems and Equipment. 1986.8.7 国内FMECA有关标准 GB7826-87 系统可靠性分析技术-失效模式和效应分析(FMEA)程序. 1987.6.3 HB6359-89 失效模式、影响及危害性分析程序. 1989.7.12 GJB1391-92 故障模式、影响及危害性分析程序. 1992.7.18 QJ2437-93 卫星故障模式影响和危害分析. 1993.3.2 FMECA的步骤 系统定义 FMEA CA 编制FMECA报告 系统定义 确定系统中进行FMECA的产品范围 描述系统的功能任务及系统在完成各种功能任务时所处的环境条件 制定判断系统及系统中的产品正常与故障的准则、选择FMECA方法等 故障模式影响分析（FMEA） 故障模式分析 故障原因分析 故障影响分析 故障检测方法分析 补偿措施分析 故障与故障模式 故障是产品或产品的一部分不能或将不能完成预定功能的事件或状态（对某些产品如电子元器件、弹药等称为失效） 故障模式是故障的表现形式，如短路、开路、断裂、过度耗损等 功能故障与潜在故障 功能故障是指产品或产品的一部分不能完成预定功能的事件或状态。即产品或产品的一部分突然、彻底地丧失了规定的功能。 潜在故障是指产品或产品的一部分将不能完成预定功能的事件或状态。潜在故障是一种指示功能故障将要发生的一种可鉴别（人工观察或仪器检测)的状态 功能故障与潜在故障示意 产品功能与故障模式 一个产品可能具有多种功能 每一个功能有可能具有多种故障模式 任务剖面 任务剖面与故障模式 任务剖面又由多个任务阶段组成 在每一个任务阶段系统中的产品又具有不同的工作模式 因此，在进行故障模式分析时，还要说明 产品的故障模式是在哪一个任务剖面的哪一个任务阶段的什么工作模式下发生的。 典型故障模式 故障原因分析 导致产品功能故障或潜在故障的产品自身的那些物理、化学或生物变化过程等直接原因 由于其他产品的故障、环境因素和人为因素等引起的外部原因。故障原因又称为故障机理 故障影响分析 约定层次 故障影响 严酷度 功能层次与结构层次 约定层次示例 故障影响 局部影响:某产品的故障模式对该产品自身和与该产品所在约定层次相同的其他产品的使用、功能或状态的影响 高一层次影响:某产品的故障模式对该产品所在约定层次的高一层次产品的使用、功能或状态的影响 最终影响:指系统中某产品的故障模式对初始约定层次产品的