75吨铁水罐大修工艺流程.docVIP

75吨铁水罐大修工艺流程 将以下线的铁水罐进行拆除。 经甲方对铁水罐钢结构进行全面检查，确认铁水罐钢结构完全处于安全状态。 行车用掉杠吊起已拆好的铁水罐平稳的放在修罐间的罐坑内，使罐子水平垂直。 将罐子内残余的垃圾清理干净。 模具刷油，用行车将模具吊起，由专业行车指挥将模具平稳放在钢结构内，使模具底部与罐底之间的距离约20厘米至25厘米为宜，模具周围与罐底之间的距离均匀为宜，用连接铁焊接固定，放上安全盘。 浇注永久层，用搅拌机将永久层浇注料加入适宜的水充分搅拌均匀用行车吊起放在需要浇注的罐子内，重复数次，使浇注料高度距离罐沿1.2米左右，倒料期间要用振动棒不停的振动，直到振实为止，永久层浇注料为高铝质浇注料，用料为9吨。 永久层浇注料理化指标产品质量如下： 项目 标准值 检验值 显气孔率％ ≦15 14 14 15 体积密度（g/㎝3） ≧2.32 2.33 2.33 2.32 常温耐压强度MPa ≧43 44 45 43 SIO2﹪ ≦30 28.96 AL2O3﹪ ≧50 58.37 待浇注料凝固80﹪将模具取出进行烘烤，小火烘烤12小时，中火烘烤24小时。 砌筑工作层，工作层材质为铝碳化硅碳砖，用量11.5吨，铝碳化硅碳质火泥砌筑，缝隙不得超过2mm四面见泥。 第一层为0#砖，砖底要铺10公分厚的镁沙，使0#砖垂直、水平，在正中心。第二层要压在第一层上，直到 7#砖，砖后镁沙填实，砌罐身砖1#4#、4层（宽200cm）2#3#11层（宽180cm）要求砖面平整，不得有重缝、立缝、平缝，均不得超过2mm，要求泥浆饱满四面见泥。 10、铝碳化硅碳砖理化指标为: 项目 标准值 检验值 显气孔率％ ≦8 7.8 7.3 7.6 体积密度（g/㎝3） ≧2.85 2.85 2.86 2.85 常温耐压强度MPa ≧38 42 45 44 AL2O3﹪ ≧60 62.29 SiC﹪ ≧8 9.77 C﹪ ≧10 11.63 产品型号 标准尺寸 抽检块数 包身1# 250/205×200×100 30 包身2# 250/222×180×100 25 包身3# 250/210×180×100 25 包底0#-3# 异型砖 30 包底4#-5# 异型砖 30 包底6#-7# 异型砖 20 11、工作层与永久层之间的缝隙用1.5吨的镁沙填充，其理化指标： 项目 标准 显气孔率％ ≦4 体积密度（g/㎝3） ≧2.92 常温耐压强度MPa ≧40 AL2O3﹪ ≧10 C﹪ ≧11 MgO ≧66 12、焊罐口用专用罐口钢板将罐口焊实，流嘴处割掉一个长约50厘米，高约20—25厘米一个流嘴，筋板以上10厘米处焊一个标志。 13、取出罐内所有工具，垃圾，经认真检查工作层确认合格后，浇注罐沿用3吨左右铝碳化硅碳质的罐口浇注料浇注，其理化指标为： 体积密度≧2.6g/cm3 14、烘烤，小火烘烤48小时，中火烘烤48小时，大火烘烤72小时，待永久层、工作层完全干燥后方可投入使用 15、大修过的罐子过磅称重，待用期间有个参考 编制人： 审核人： 批准人：