钢板拼接料工艺守则.docVIP

xxxx重工有限公司 钢 板 拼 接 料 工 艺 守 则 x 修订号 A 实施日期 2013.4.10 共 2 页 编 制 更改记录 标记 处数 更改依据 更改人 更改日期 审 核 批 准 1范围 本标准规定了采用气体保护焊的钢板拼接焊接的一般技术要求、一般公差、工艺设计规范等内容。 本标准适用于恒天九五重工桩工各类产品焊接加工件。凡产品图样和技术文件中无特殊规定时，均应符合本标准的规定。 2 规范性引用文件 JB/T 5000.3-1998 重型机械通用技术条件焊接件 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 3拼接基本要求 3.1 拼接组对前应校正工件变形，保证工件符合相关技术要求； 3.2 组对过程中应严格控制组对间隙、错边等误差，如图1、图2、图3；严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。 图1 对接间隙部不大于3mm 图2对接厚度错边量≤2mm 图3对接宽度错边量≤2mm 3.3 对于因材料尺寸不够或材料利用因素而需进行拼接料的，必须开坡口后，再进行拼接工序，不允许直接采用I型坡口方式对接；且对于剪切下料的，其对接接头应采用火焰或机加工方式切除10~20mm后，方可进行组对拼接。 3.4 多块板料拼接时，宜采用T型交叉接头形式；交叉点距离不应小于200mm，且拼接料的长度和宽度不应小于300mm，如图4。 3.5 拼接接头应避开工件受力方向中心位置≥1米（如图5）；如桩机起重机吊臂、配重梁等； 图4 对接接头交叉示意图 图5 结构件接头位置示意图 3.6 接头开坡口形式如下： 序号 板厚（mm） 双边坡口示意图 单边坡口示意图 1 5~22 2 25以上 4 拼接特别要求 4.1 对于静液力压桩机机身上下面板长度方向不允许拼接料(如图6)； 4.2 对于起重机吊臂，必须开坡口，采用45度斜接拼接（如图7）；吊臂拼接焊焊后需进行超声波无损检测合格。 图6 机身上、下面板拼接示意图 图7 吊臂拼接示意图 4.3 对于折弯件，拼接接头应避开折弯位置不小于100mm；严禁在折弯处切断后再拼接。 5 拼接的焊接要求 5.1 拼接接头开坡口面及焊缝两侧20~25mm范围内应打磨，见金属光泽。 5.2 拼接焊缝端头，焊前应加引熄弧板；焊后须采用火焰切除方法去除，磨平切割面； 5.3 与母材等强度要求的拼接焊缝，必须进行全熔透焊接；当接头无法进行双面焊接时，可采用单面焊双面成型或采用反面加衬垫进行焊接； 5.4 对于厚板拼接焊缝，应采用多层多道焊进行焊接；焊接时，同一条焊缝焊接方向应一致； 5.5 盖面焊应匀顺、平滑美观，对处于装配面的焊缝，还应按要求磨平处理； 6 检验及矫正 6.1 焊后应进行自检后再报检； 6.2 焊后应矫正焊接变形，焊缝无裂纹、气孔、夹渣、咬边等焊接缺陷； 6.3 对于重要焊缝，必要时还应进行超声波无损探伤检验。 本文件由工艺所归口并负责解释。 编制：洪新华 邮箱：chibi2002@163.com SW/SC001-2004 工伤管理文件 第2页 共2页 - 2 - - - 1 - -