集控楼质量问题处理方案.docVIP

集控楼质量问题处理方案及预防措施 1、质量缺陷描述： 集控楼▽6.0m层及以下梁柱在浇灌砼过程中，因柱模加固不到位、钢管柱箍间距太大，砼浇灌下料速度过快，导致柱子中下部模板胀模。浇筑人员未按浇筑程序进行浇筑，未先将地梁浇筑完就先浇筑上部柱子砼。振捣人员思想麻痹，因害怕爆模对柱子振捣不充分、漏振或是干脆不振，导致多根柱子在地梁与柱子交接处上下2m范围内出现严重的蜂窝、孔洞、露筋，砼振捣不密实。具体情况如下： A类严重质量缺陷：特别是K4轴/1/9线、K6轴/1/9线、K7轴/7线、K7轴/1/7线、K7轴/9线共5根柱，在地梁与柱子交接处上2m范围内出现严重的孔洞、露筋，砼振捣非常不密实。 B类质量缺陷：K1轴/7线柱脚南侧、K4轴/1/7线柱脚北、K6轴/1/7线柱脚东侧、K7轴/1/6线地梁上孔洞未修补密实。 C类质量缺陷：K1～K7轴/1/6线～1/9线范围内的许多柱子出现胀模，外观上一眼就可看出，具体位置可现场观察。 2、原因分析： 柱模加固不到位：柱箍间距过大，未加对拉螺栓，钢管柱箍扣件拧得不紧或缺少顶扣。班组在施工过程中未严格按施工技术交底及作业指导书进行操作，自以为不会出问题。 砼浇灌过程中下料速度过快：因本层柱子高度较大，加上砼采用汽车砼布料机，砼坍落度较大，砼输送速度很快。浇灌过程中砼的下料速度未控制好，下料速度过快，导致砼侧压力过大，加上柱模加固不到位，从而导致胀模现象的发生。 浇筑人员未按浇筑程序进行浇筑，未先将地梁浇筑完就先浇筑上部柱子砼。 振捣人员思想麻痹，因害怕爆模对柱子振捣不充分、漏振或是干脆不振，导致多根柱子在地梁与柱子交接处上下2m范围内出现严重的蜂窝、孔洞、露筋，砼振捣不密实。 现场作业班组管理人员及现场施工管理人员管理不力：现场作业班组管理人员及施工管理人员监督不力，在模板加固、砼浇灌等施工过程中检查监督不到位，已出现多根柱子胀模而未及时采取应急处理措施。 施工班组操作人员思想麻痹大意：木工班组、砼班组的操作人员思想麻痹大意，自以为是，都以为不会出现问题，思想上存在侥幸心理，结果导致问题的发生。 3、补救措施： 针对集控楼存在的上述质量问题，项目部根据施工规范、施工手册，经研究决定采取如下修补措施： ①针对A类、B类质量缺陷的修补方法： 先将柱子地梁交接处上下2m范围内已经修补的砂浆和不密实的砼全部凿除，用清水洗刷干净，经项目部质检、技术人员对凿除后的砼面进行全面检查确认。 在用高强灌浆料修补前，必须先用钢丝刷和清水将待修补孔洞及砼表面清洗干净并保持湿润，然后根据孔洞的大小决定采取支设模板浇灌流动性较大的高强灌浆料，模板预留灌浆料口，料口突出模板表面50～100mm。 等高强灌浆料表面有一定强度后，凿去突出部分，然后用1：2水泥砂浆掺加107胶、粉煤灰进行抹面修整，然后用刮尺、抹子将抹面压光整平，使修补后的砼面与柱子未胀模的表面相平，尽量使修补后的砂浆面颜色与原柱子砼面颜色一致。具体掺合比例参照前烟道支架柱子修补的经验，现场把握。待抹浆初凝后加强养护工作，确保修复后的面不起壳、不出现裂缝。 ②针对C类质量缺陷的修补方法： 先将柱子出现的胀模全部凿除，用清水洗刷干净，凿除前必须先弹线，以确保凿除面的平直，凿除面应略低于柱子表面1～2公分，为表面的修补砂浆预留一定的余地。 然后先刷一道纯水泥浆，然后用1：2水泥砂浆掺加107胶、粉煤灰进行抹面修整，然后用刮尺、抹子将抹面压光整平，使修补后的砼面与柱子未胀模的表面相平，尽量使修补后的砂浆面颜色与原柱子砼面颜色一致。具体掺合比例参照前烟道支架柱子修补的经验，现场把握。在抹砂浆前，必须先用钢丝刷和清水将待补砼表面清洗干净并保持湿润，待抹浆初凝后加强养护工作，确保修复后的面不起壳、不出现裂缝。 4、修补质量要求： 1）修补时强度要求： 针对A、B类质量缺陷特别是A类质量缺陷的柱子，必须将柱子地梁交接处及以上已经修补的砂浆和不密实的砼全部凿除，并用钢丝刷、清水洗刷干净，并经项目部质检、技术人员对凿除后的砼面进行检查确认，然后才能用高强灌浆料进行修补。 此类质量缺陷的修补必须采用高强灌浆料进行修补，严禁私自采用水泥砂浆或干砂浆进行修补，以确保这些出现严重孔洞的柱子修补后的砼强度达到设计要求的强度要求，防止用砂浆进行修补后柱子在上部荷载作用下出现严重的结构问题，后果不堪设想。 2）修补后的外观要求： 参照前烟道支架柱子修补的成功经验，修补后的砂浆表面颜色必须与原柱子砼面颜色一致，就象未经修补一样。修补后的砂浆表面与原柱子面平直，修补后的柱子截面大小同设计的柱子截面大小。 5、防范措施： 希望大家以出现的问题为反面教材，引以为戒，防止以后再次出现类似问题，现制定如下防范措施：