芯軸強度測試方法培訓.ppt

芯軸強度測試培訓教材 一。芯軸常用原材 二.芯軸熱處理工藝 2.1.為什么要滲碳 有许多的零件，它们在工作时，受力复杂，如汽车，拖拉机的变速齿轮， 活塞销，摩擦片及轴类，对这些零件德望要求是表面硬而耐磨，心部强 度，韧性要好，且疲劳强度要高，这些性能，仅是选材和加热是很难满足 的，高碳钢淬火，低碳钢淬火，感应加热表面淬火都不理想。因此提出渗 碳 . 2.2.渗碳方法 1 ．固体渗碳法 零件放在渗碳箱中，四周填满固体渗碳剂，用盖和耐火泥将箱密封，然后放入加热炉，加热到900～950°C，保温一定时间后出炉，就可以获得表层渗碳工件。 2．气体渗碳法 把工件置于密封的加热炉中，通入渗碳剂，加热到渗碳温度900～950°C。 2.3. ．渗碳后的热处理 工件渗碳后必须进行热处理，只有这样才能发挥出渗碳层的作用，渗碳后常见的有以下三种热处理方法： （1）.直接淬火法 工件的渗碳温度为900~950°C,渗碳后+先预冷+淬火+低回预冷的目的是为了减少淬火变形与开裂，并使表层析出一些碳化物，提高表层硬度，预冷温度略高于Ar3,目的是为避免析出铁素体。（2）.一次淬火法 渗碳后出炉缓冷+再加热到淬火温度进行淬火+低回（3）.二次淬火法 渗碳+缓冷+第一次淬火（或正火）（细化心部组织，消除表层网状渗碳体，加热到（850～900°C）；渗碳+缓冷+第二次淬火（或正火）（改善碳化层组织与性能750～800°C）；渗碳+缓冷+低回。 三.芯軸硬度測試 3.2.硬度檢測: 3.2.1:常用硬度測試機 1.布洛維硬度檢測機: 此硬度機常用於檢測薄片類表面硬度,也就是我司常說的HRC 硬度機. 2.15N布洛維數顯表面硬度檢測機： 此硬度機可用於測試產品表面硬試,也可用於通過測試表面硬度 後再來轉換成軸類的心部硬度,但是因為此一測試方法在轉換過程 中誤差較大,所以現在在很多有條件檢測的公司都不允許使用15N 轉換為HV。 3.維氏硬度機： 此硬度機是專門測試較厚產品心部硬度的硬度機,也是現 目前各大公司都能接受其檢測結果的一種測試機,其測試方 是先將產品測試表面打磨平整光滑,再將其裝到治具上檢測. 四.滲碳深度測試 4.1.在對有滲碳處理的產品都須進行滲碳層深度測試,在測試時須制作鑲埋,才能進測試,在制作鑲埋時須將測試產品強制打進橡膠內部， 只有這樣才能穩住測試產品.測試時必須在同一條線上測出五點的數據，五點間距離根據滲碳層深度而定. 五.芯軸強度測試 5.1.在測試芯軸前須做一套芯軸強度測試的檢具. 5.2.將治具放到200kg扭力計上,將芯軸一端放入治具內,再將搖柄套 在芯軸另一端上,用力搬動動扳手,在芯軸開始變形時讀取扭力計 上穩定時間較久的數值. * * * United Fu Shen Chen Technology Corporation Special for INNOLUX 芯軸常用原材有1010與SUM,其中SUM又分環保材料  （1215）與非環保材料（1214）兩種分類,現我司常用的  SUM材質都是1215環保材質的原材,因為此兩種原材其本 身材質硬度較低,便於切削,但是因其本身硬度較低不能直 接用到產品上,所以在切削成型後,還需要熱處理. 3.1.打磨3.1.1:為什么要打磨?在測試時,為確保測試結果的准確性,產品測試表面必須平整,而產品表面在栽切剖面時,因切割刀具,機器穩定性等各方因素造成芯軸剖面不平整,所以不測試前測試平面須用400#的細砂打磨. 測試平面須用400#的細砂打磨 測試平面細砂打磨後須光滑平整 15N測試轉換能過轉換對比表轉換為芯軸心部硬度 維氏硬度機 將其架到測試治具上 放到測試機上測試硬度 測試結果 做好鑲埋後放到維氏硬度機上測試 *