新集一矿综采放顶煤支架选型与使用.docVIP

新集一矿综采放顶煤支架的选型与使用 　　摘 要：新集一矿一水平开拓三采区西翼13煤层首采工作面131303工作面煤层倾角大、煤质软、断层多,在这种条件下实现综采放顶煤的高产高效难度较大。 　　关键词：大倾角软煤层；综采放顶煤；综放支架；选型及使用 　　中图分类号：TD355 文献标识码：B 文章编号：1009-9166（2011）026(C)-0164-02 　　一、131303工作面的地质条件 　　131303综放工作面位于1水平三采区（北中央采区）是三采区首采综放工作面，开采的煤层为13―1及13―1下煤层。该工作面13煤层总体为谢桥向斜南翼的单斜构造，13煤层走向240°―300°，倾向330°―30°，煤层倾角3°―28°，平均15°。13―1煤层一般含有2―3层夹矸，顶板下0.69―1.29m发育一层0―0.5m厚的碳质泥岩夹矸，不稳定；距顶板2.0―3.5m发育一层0―0.3m厚的碳质泥岩夹矸，不稳定；13―1下煤层局部含有一层极其不稳定的碳质泥岩夹矸。13―1煤层与13―1下煤层的分层夹矸，主要是黑色泥岩或碳质泥岩，滑面发育，含植物叶化石，厚度0.26―0.65m，平均0.60m。 　　二、支架的选型 　　（一）对支架的要求 　　针对新集一矿13―1煤层地质条件及矿区长远发展规划的要求，选择合理、适用的综采放顶煤支架架型就成为综放技术能否成功的关键。在131303工作面规划前，公司生产部及矿主要专业技术人员通过对目前国内外有关综采放顶煤液压支架的调研考察，对131303工作面放顶煤液压支架架型提出如下要求： 　　1、支架要有较高的稳定性和抗扭性能，并配备可靠的防倒防滑系统； 　　2、回收率要高，能实现采放平等作业； 　　3、工作时产生的煤尘小； 　　4、有较好的仰采、俯采性能； 　　5、放煤口通畅，操作灵活可靠； 　　6、保证足够的通风断面。 　　根据以上要求，综合多个液压支架生产厂家的对比情况，公司选用了郑州煤机厂和北京煤机厂生产的ZF8800/19/35支撑掩护式低位放顶煤液压支架。 　　（二）支架工作阻力的计算与确定 　　由于131303工作面是新集公司最近十年内中厚煤层的首采综放工作面，在确定支架的工作阻力和支护强度时，比拟采用了十年前新集一矿开拓四采区13煤层综采放顶煤工作面的矿压资料进行计算。 　　根据综放面采场力学模型建立力学公式，则本工作面支架单位宽度上应具有的工作阻力P为： 　　P=K（mLγm+HLγ-R-N-F） 　　式中：K――动载系数，取1.8； 　　m――顶煤厚度，取平均厚度4.66m； 　　L――最大控顶距，取6.140m； 　　 m――顶煤容重，取1.42t/m3； 　　H――顶板岩层垮落高度； 　　 ――顶板岩石容重，取2.5t/m3； 　　R――顶板在煤壁断裂线处的摩擦阻力； 　　N――采空区垮落矸石的支撑力； 　　F――采空区垮落矸石和顶煤、岩石间摩擦力。 　　考虑到支架阻力处于极限情况，则R、N、F均取0。 　　顶板岩层垮落高度H，可用下式计算： 　　 　　 　　 　　式中：M――煤层全厚，取平均值7.26m； 　　k――采空区矸石碎胀系数，取1.5； 　　α――煤层倾角，取平均值15°。 　　因此，P=1.8×（4.66×6.14×1.42+15×6.14×2.5）=487.583t/m 　　则支架顶梁承受的顶板载荷为：F=Pl 　　式中：l――顶梁最大宽度，取1.6。 　　F=487.583t/m×1.6m=780.133t 　　780.133t×9.8KN/t=7645.306KN 　　通过以上计算，取支护强度要求最大值7645.306KN，因此支架的工作阻力确定为8800kN/架。7645.306KN＜8800KN，即支架顶梁承受顶板载荷小于支架额定工作阻力，该支架选型合适，满足工作面回采需要。 　　三、ZF8800/19/35支撑掩护式低位放顶煤液压支架的主要技术参数及结构特点 　　图1支架结构图 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　ZF8800/19/35支撑掩护式低位放顶煤液压支架主要技术参数： 　　 　　 　　 　　 　　四、131303综放工作面的设备管理与采煤工艺： 　　为保证首放工作面一次成功并达到预期效果，在投产前就组建了高素质的综采队伍并制定了严格的作业规程和科学合理的采煤工艺。 　　（一）在生产管理上制定了如下作业规程 　　实行“二九一六”工作制，两班采煤，一班检修；工作面支架与运输机采取5°―7°伪倾斜布置，一方面人为地减少了实际倾角，同时又使推移装置有一倾斜向上的推