PPAP讲稿(讲课板)幻灯片.ppt

PPAP 培 训 PPAP 培训主要内容 1、PPAP的目的是什么? 2、什么时候需要 提交PPAP？ 3、PPAP中有何生产要求? 4、PPAP提交文件有哪些? 5、PPAP的批准类型有哪些？ 1、PPAP提交的目的 让客户确信组织对客户要求已全部理解，让客户了解组织的生产控制能力： A、提供证据来说明制造厂完全理解了客户的所有工程设计规范要求 B、实际论证制造商的工艺过程, 能按报价的生产节拍, 具备持续生产并满足客户要求的潜在能力（PSW、初始能力研究等） 2、提交 PPAP的典型时机 在下列情况下，必须提交PPAP 新产品开发 产品变更 相关工程更改 (原材料更改, 模具更改/转移，设备更改，检具更改, 搬厂, 分供方更改, 生产工艺，生产方式更改等) A、用于PPAP的产品, 必须取自于“重要的试生产过程” ，此过程规定为1小时到8小时，至少连续生产 300件产品(除非顾客和供应商另有商议) B、300 件产品必须是从如下重要的试生产过程中生产的(不是试样产品) 有资质的正式员工 用于量产的生产设备, 材料及工装夹具/量具 按正常量产的生产节拍生产 4、PPAP提交文件有哪些? PPAP提交 APQP的关键里程碑 （究竟提交文件有那些?） 3、PPAP “内容” (要求) (AIAG) 第四版 PPAP 1. 设计记录 2. 工程更改文件 3. 客户工程批准，如需要 4. 设计失效模式影响分析 (DFMEA) 5. 工艺过程流程图 6. 工艺失效模式影响分析 (PFMEA) 7. 控制计划 8. 测量系统分析 (MSA) 9. 全尺寸测量报告 10. 材料功能测试报告 11. 初期过程能力研究 12. 合格实验室文件 13. 外观批准报告 (AAR) 14. 生产件样品 15. 标准样品 16. 检验辅具 17. 客户特殊要求 18. 零件提交保证书 (PSW) 19.散装零件检查表 PPAP 提交等级 PPAP 提交内容详解 1. 产品提交保证书PSW (演示表单) （1）目的: 记录产品批准（客户批准） 提供关键信息（型号、产能） 保证其产品符合客户全部要求（主要是组织最高品质管理者对客户的品保承诺） （2）PSW 保证书 必须完整填写所有内容 一般来讲，供应商必须得到客户PSW签字批准,才能发货给客户 1. 产品提交保证书 2. 设计记录(演示表单) 目的: 证明提供了正式产品图纸的复印件 所有的图纸必须有清晰定义的重要特性 CTQ’s 提供附加的工程记录供参考 所有的提交必须有一份正式产品图纸的复印件 带编号尺寸图是用来完成全尺寸报告的. 必须标明所有注释和要求, 并打圈写上编号 必须清晰易读 3. 批准的工程更改文件(演示表单) 目的: 提供所有相关的更改信息供参考 这是除产品图纸外相关信息的汇总 工程更改 ECN’s 批准的供应商更改申请 SCR 电子邮件信息 4. 客户工程批准 目的: 证明设计更改已得到了客户的预先批准（有的客户会提供） 5. 设计失效模式影响分析 (DFMEA)(演示表单) 目的: 证明潜在的失效模式和风险已在设计阶段加以考虑 DFMEA仅要求有设计责任的供应商. DFMEA 必须遵循 AIAG FMEA 手册指南 一般使用符合AIAG 要求的表格 必须包括所有设计CTQ特性. 通常：一份DFMEA也能应用于整个产品系列 5.设计失效模式影响分析 (DFMEA) 6、工艺流程图(演示表单) 目的: 记录整个产品制造过程 阐明产品制造的各个步骤. 要求: 生产工序一般要求和控制计划/ PFMEA中的一致 6、工艺流程图实例 6、工艺流程图 7、工艺失效模式影响分析 (PFMEA)(演示表单) 目的: 证明制造过程的失效模式和风险已经被评估 可用 AIAG 格式或内部格式,只要其符合AIAG 标准要求. 此分析应该包括每一产品, 每一生产设备或工序 对高风险值RPN值必须有相应的改进/预防措施! 通常对RPN值较高的前三项列出改进/预防措施，以体现持续改进的原则； 7、工艺失效模式影响分析 (PFMEA) 错误评价严重度, 频度, 可检测度 错误定义严重度, 频度, 可检测度 过度估计了 “建议的行动” 效果 应用极限值（1） 没有包括所有潜在的失效模式 没有适当的定义内部客户. 混淆了失效模式与后果, 或失效模式与原因 PFMEA 变成了设计评审 5、严重度(S)评估 5、严重度(S)评估 7、发生频度(O)评估 9、可检测度(D)评估 10、计算RPN值 7、工艺失效模式影响分析 (PFMEA) 8、控制计划