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TRM型立磨介绍幻灯片

天津仕名粉体技术装备有限公司 TRM型立磨介绍 1.立式辊磨机历史及发展状况 2.TRM 型立磨研发及发展现状 3.选择立磨的理由及其选型依据 4.立磨的粉磨原理结构组成 5.立磨粉磨系统工艺特点 6.矿渣粉磨及其立磨介绍 1.立式辊磨机历史及发展状况 (1) 立磨研发状况:立磨问世已有100多年的历史。 60年代初期规模及应用从小型,粉磨非硅质物料到大型及粉磨水泥生料。 70年代粉磨机构从单一的弹簧加压系统,发展到液压加压系统,并广泛地应用于水泥生料粉磨。 80年代成功地用于水泥熟料及水泥预粉磨 国内TCDRI1978年最早研究开发并用于吴江水泥厂 (2) 立磨主要供货商 国外:德国Loesche, Pfeiffer, Polysius 美国Fuller, Raymond 丹麦F.L.Smidth 日本UBE, ETCL(KHI,KOBE), IHI 国内:天津仕名(TRM),合肥中亚(HRM),沈重(MPS). 立磨市场状况调查 2004-2005:磨机总销量365台:辊式磨221台(60.5%)球磨117台(32.1%);辊压机22台(6.0%),筒辊磨5台(1.4%)。 熟料粉磨占45%,生料粉磨占37%,煤磨占11%,矿渣粉磨为7%,生料和矿渣粉磨中,辊式磨占绝对优势,分别为89%和92%,在熟料粉磨中,辊式磨仅占市场份额的26%。 辊式立磨研磨部主要结构 表1 国内外主要供货商所供的辊式磨研磨部结构特点 2.TRM 型立磨研发及发展现状 1978年开始与吴江水泥厂合作开始,近30年: 87台套 (2003年以前10台,至2005年9台,2006年-现在:68台) 生料:1000TPD~5500TPD 配套水泥熟料配套立磨TRM25.5, TRM31.31, TRM36.41, TRM38.41, TRM40.41, TRM45.41, TRM53.41 矿渣磨:30TPY ~ 90TPY TRMS31.31, TRMS40.41, TRMS45.41 煤立磨: 1000TPD~5500TPD 配套水泥熟料配套立磨 TRMC20.2,TRM20.3, TRMC23.3, TRMC25.2, TRMC36.4 (TRMC36.41 为越南幸福水泥提供 大型无烟煤立磨) 电厂脱硫用石灰石立磨:TRM16.3, TRM20.3, TRM22.3 水泥终粉磨:TRMK45.41-100WTY--台湾幸福水泥签订3台 2.2 粉磨设备及系统(3) 3. 立磨粉磨工艺流程介绍 3.2 粉磨设备及系统 4.1立磨的粉磨原理(1) 磨辊总成 磨盘总成 摇臂总成 选粉机总成 立磨采用外循环系统的优点 5.立磨粉磨系统工艺特点(1) 与球磨机粉磨系统相比: (1) 同时完成粉磨,烘干和分级, 无需单独设置选粉机, 故系统工艺流程简单。占地面积小,节省基建投资; (2) 利用窑尾热废气,对物料粉磨过程中进行烘干, 节省能源; (3) 单位粉磨电耗降低35-40%,单位金属磨耗仅为球磨 的1/10; (4)适应能力强,可粉磨高水分和各种不同硬度的物料。 5.立磨粉磨系统工艺特点(2) 与其它立磨相比: (1)平面磨盘圆锥磨辊粉磨方式,粉磨效率高,辊套和衬板磨损 均匀; (2)所有关键部件(磨盘,摇臂,磨辊轴,机架等)均采用CAE 设计,关键部件强度可靠,结构更合理; (3)通过自动控制,可根据实际情况实现自动抬落辊功能;磨辊可翻出机外,便于维护; (4)摇臂下部设有限位机构,防止磨辊直接作用在磨盘上; (5)采用高效动静态复合式分离器,提高选粉和粉磨效率; (6)远程控制,实现磨辊压力调整及抬落自动进行; (7)对4辊磨机,可实现对称两辊单独运行,在不停机下检修, 而产量可达额定值的70%左右; (8)立磨的选型基于物料的试验,由资深粉磨专家根据理论和 大量的实践经验进行设备选型,针对不同的用户,立磨性能得 到充分保证。 矿渣粉的化学性的作用 矿渣粉用途:粒化高炉矿渣粉作为水泥和混凝土的掺和料,可配制 不同等级的混凝土。在粉磨到一定粒度后,其活性大幅度增强 对所配制的混凝土具有流动性大,凝结效果好,早期强度增长快,抗硬化性、混凝土密实性

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