中科赛思铝型材挤压机伺服改造方案.docVIP

伺服改造又一创举 — 挤压机节能改造 在液压机械节能改造越来越风靡，技术日益成熟的时刻，挤压机节能改造也悄悄登陆市场，准备掀起节能变革的又一场风波。借着电液伺服改造的东风，挤压机节能改造必将成为广大节能先锋的又一次追求。在有色金属产业蓬勃发展的今天，挤压机的需求量越来越多，机器的耗电量成为这类企业的一大生产成本。挤压机伺服改造该是此类行业增加更大效益的福音。 型材挤压机节能改造可行性以及使用伺服的优势: 现有的型材挤压机械与很多使用液压为动力的设备一样，往往电机和油路按最大容量设计，除了在锁模，挤压和剪切等过程需要较大的压力外，很多时候电机的工频运转时浪费了大量的电能。使用伺服改造除了能够节省这方面的电能，还具备以下优点： 1） 工况阶段节能：挤压机在各个阶段的所需油压、流量都不同，工频运行时，电机以 50Hz全速运行，在上料、合模、挤压、开模、切料、中板送退、中板松退排气，尤其是挤压、切料、上料中板送退、中板松退排气过程，动力驱动电机以电压380V、50Hz频率驱动油泵以额定流量输出，此时多余流量由油路的压力通过回流阀回流到油箱，浪费了较大部分能源，伺服节能改造通过采集所需压力模拟信号，降低各个阶段伺服驱动器的运行频率，从而降低了挤压机的无用功能耗。 2） 容量节能：挤压设备设计以设备动作缸最大需求流量为标准，当挤压机在运行中各动作比例输出时、油泵以最大流量输出，由挤压机油压比例控制组件进行多泵流量组合比例使用并调节系统压力，在运行中不可避免地造成了能量的浪费，当不需要匹配容量的油压时，适当降低电机运行频率，可大大节约能量。 3） 设备保养：现有的挤压设备虽然使用降压启动，但启动时电流冲击仍然为电机额定电流的1.5-3倍，导致电网波动较大，引起电网的畸变，导致电机、电气配件的使用寿命大大减少，通过伺服的软启动功能，使电机在启动时电流不超过其额定电流的 0.8倍，大大提高了设备的使用年限。 4） 电机保护功能：由于电网的波动，瞬变、谐波的影响，导致油泵电机瞬间过流过压。通过伺服驱动器迅速加减速调节运行电流的保护，可以减少或避免电网波动、瞬变、谐波此类故障发生的可能性。 针对佛山业精SY-1000T型材挤压机为例分析节能效果： 佛山业精SY-1000T型材挤压机工作流程时间表： 动作 开模 中板松退排气 工进挤压 中板后退 锁模 切料 上料 动作时间（S） 4 3 85 4 4 3 5 佛山业精SY-1000T型材挤压机原三相异步电机运行动作电流参考表： 动作 开模 中板松退排气 工进挤压 中板后退 锁模 切料 上料 动作时间（S） 4 3 85 4 4 3 5 主电机电流 130A 96A 320A 100A 130A 76A 60A 油泵输出状态 1.2.3.4.5 1.3. 2.5 1.3 1.2.3.4.5 1.3 1 注：一号电动机定量泵泵为1、变量泵为2、定量泵小泵为3，二号电动机定量泵为4，变量泵为5。 佛山业精SY-1000T型材挤压机伺服配置改造方案： 设备挤压缸系统压力额定工作压力：210bar。 系统合计流量：785L/min。其中，用于挤压的两个柱塞式泵保留。柱塞式合计流量343/min，其余的流量补充采用两个内啮合齿轮泵供给，型号分别为QT62-125，QT62-100. SY-1000T挤压机三相异步电机及液压泵体主要配置情况 电机（功率+品牌） 65KW双轴电机， 1台 主泵 1（排量+品牌） 德国博世D-72160 Hord 1台 转速 985rpm 美国威格士60A21 1台 65KW双轴电机， 1台 主泵 2（排量+品牌） 德国博世D-72160 Hord 1台 转速 985rpm 美国威格士45V60A 1台 SY-1000T挤压机伺服节能主要配置列表 伺服电机 SMT650-15 2台 联轴节 650NM 2件 伺服电机 SM225-18 1台 联轴节 83NM 1件 伺服电机 SM083-18 1台 住友齿轮泵QT62 125cc 1台 同步伺服控制器 110 KW 2台 住友齿轮泵QT62 100cc 1台 同步伺服控制器 45 KW 1台 电机支架 650NM 2件 同步伺服控制器 18.5KW 1台 电机支架 225NM 1件 输入电抗器 110KW 2台 电机支架 83NM 1件 输入电抗器 45KW 1台 进出油口法兰 125,100cc 各一套 输入电抗器 18.5KW 1台 电柜控制箱 4台 改造费合计：￥： 佛山业精SY-1000T型材挤压机伺服控制理论图： 佛山业精SY-1000T型材挤压机整个周期中的能量损耗分析参照如下