现有供应链模式.doc

现有供应链模式 （1） 存在的问题 在早期的供应链模式下，制造商制订生产计划时基本只在企业内部考虑，很少有供应商和最终客户参与。对于制造商来说，形成产量规模是降低成本的一个重要途径，不论是运输原材料还是最终产品，都希望获得尽可能大的产品流通规模和尽可能短的流通周期。但是在大规模生产的同时，却没有及时准确的关于货物的信息反馈给整个供应链管理系统，由此会带来的一个最大的问题就是在制订生产计划时的盲目性，而大规模的物流运作更增加了这种盲目性。为解决这一问题，需要在此模式供应链的运输节点之间增加大量的盘存，以维持终端客户和制造商之间信息传递的正确性，减少生产的盲目性。如图所示，分析此模式的供应链将会增加的下成本。 信息反馈延迟造成的成本增加。 由于信息流中信息的传递只在相邻的环节中发生，因此当最底层的客户将信息反馈到最顶层的制造商那里时，总会存在相当长的时间延迟，使得信息不够及时，由于每个环节传递信息都要以大量的货物盘点作为依据，盘点需要的时间也延长了整个供应链的运转周期，提高了成本，包括生产成本和流通成本。 盘存成本。 对于大规模的生产和配送、制造、零售，即使只是在相邻的环节上传递信息，也要做大量繁琐的盘存工作，需额外增加很多人力成本。 错误信息造成的成本增加。 对于现有的供应链模式，盘存工作完全由人力完成，因此不可避免会在数据的采集过程中带来一些误差，由于整个供应链流通的规模很大，这些错误信息带来的损失会被进一步放大。 计划盲目性造成的成本增加。 由于信息的延迟，在制订生产计划时无法反映出最及时准确的市场需求，使得到达最后流通环节（客户手中）的产品，是根据前一时期的客户需求所制订的生产计划制造的产品，产量与需求不能完全吻合，预计的订货量与实际的需要量相比不是过大就是过小，“牛鞭效应”即是这种情况的具体反映。 （2）问题产生的原因 由此可见，信息采集中大量的盘存工作、信息传递的延迟以及信息的不准确是整个问题的关键，现在的供应链模式中的信息采集模式基本采用的是“人工+条形码”的方式，此方式有如下不可避免的缺陷： 1）人力成本高； 2）盘存误差不可完全避免； 3）数据包含信息量小，不能及时反映产品需求变化的信息； 4) 信息不能交互传递。 因此要改善供应链模式中的管理效果，降低整个产品的成本，必须从根本的信息采集技术入手，从而改变整个供应链中的信息传递模式。 5 小结 技术无国界, RFID凭借其众多的技术优势, 必将 在供应链的各个环节大展拳脚。它可以对供应链各个 环节进行实时跟踪, 能够加快供应链对客户的响应速 度, 提高仓储环节的透明度, 保证供应链各环节的合 理库存, 方便顾客购物, 而所有这一切最终都将使顾 客满意度提高, 未来的竞争, 谁赢得了顾客的心, 谁就 将赢得竞争。然而, RFID在供应链中的有效运用决不 会是一件简单的事, 它需要相关理论与我国具体实际 的结合, 需要我国企业信息化水平的进一步提高, 同 时还需要我国RFID相关标准的制定和完善, 只有这 样, 才能使RFID这一先进技术在我国供应链中发挥 效用, 提升我国供应链的竞争力。 RFID用于供应链的优势 自动识别技术近几十年在全球范围内得到了迅猛的发展, 条码技术更是获得了巨大成功。条形码的普及, 极大地提高了商品的流通效率, 也为零售企业创造了新的利润增长点。在当今社会生活中, 条码可以说是无处不在。但是, 随着社会经济的高速发展, 条码技术由于自身存在的缺陷越来越不能适应当前社会经济发展要求, RFID 技术便应运而生。 RFID 技术拥有良好的功能特性, 能满足当前社会经济发展对商品处理的高效性需求。射频识别技术作为一种快速、实时、准确采集与处理信息的高新技术和信息标准化的基础, 通过对实体对象(包括零售商品、物流单元、集装箱、货运包装、生产零部件等)的唯一有效标识, 被广泛应用于生产、零售、物流、交通等各个行业。RFID 技术已逐渐成为企业提高物流供应链管理水平, 降低成本, 实现企业管理信息化, 特别是增强物流企业核心竞争能力不可缺少的技术工具和手段。 RFID 技术相对于条形码技术有以下优点: (1) RFID 读写器可同时辨识读取数个RFID标签,条形码则一次只能扫描一个;(2)RFID标签体积小型, 形状多样;(3)RFID标签耐久性强, 对水、油和化学药品等物质具有强抗污染能力, 条形码的纸张载体则极易被污染、脱落或折损;(4) RFID标签内储存的数据可以重复地新增、修改、删除,条形码印刷之后则无法更改;(5)RFID 技术能穿透性通信, 而条形码扫描仪必须在没有物体阻挡的近距离才可识别;(6)RFID 标签最大容量可从几个比特到数兆字节,