杭州萧越热电有限公司污染源自行监测方案000000000000.doc

杭州萧越热电有限公司污染源自行监测方案 前言 为确保检测数据的准确性、稳定性及其有效性，加强减排监测体系建设与运行工作，落实总量减排责任、实现减排的目标，特编制本企业自行监测方案。 一．基本情况 （一）企业概况 杭州萧越热电有限公司位于杭州市萧山瓜沥昭东工业园区，法人代表汪焕章，联系电话：0571属热电行业，项目是根据《萧山区热力专项规划》（浙发改能源[2007]252号）、《杭州萧山瓜沥昭东工业园区供热专项规划》组建，2003年7月10日，浙江省环境保护局以浙环建函[2003] 103号文进行了批复，是负责对杭州萧山瓜沥昭东工业园区衙前区块公用供热基础设施。建设规模为3台75t/h次高温次高压循环流化床锅炉配1台6MW次高温次高压背压式汽轮发电机组、1台15MW次高温次高压抽凝汽轮发电机组，项目于2002年3月开工建设，2005年3月阶段性建成三炉二机主体工程及配套的环保设施并进入试生产运行，2007年12月通过浙江环境保护局验收正式投运。 生产周期：本公司年运行在8000小时以上，劳动定员98人，其中一线人员80人，后勤及管理人员18人。管理、后勤及部分一线人员为一班制，运行一线员工实行四班三运制，24小时轮班工作，部分员工中餐在公司食堂解决。 委托监测机构名称：污染源自动监控系统委托浙江环茂自控科技有限公司执行运维。 自承手工及委托第三方检测的项目公司将按有关规定执行。 (二)厂区及周边环境情况 根据杭州萧山瓜沥昭东工业园区总体规划，本项目地块位于二类工业片区，用地类型为二类工业用地。厂址萧山瓜沥长巷村西侧黄田河道，南侧为衙昭路，东侧农田，北面农田，同时靠近热负荷中心——萧越集团，便于安全、可靠、经济供汽。工程建设地点符合瓜沥昭东工业园区土地利用规划，本工程占地5362m2，工程进厂道路依托工业园区建设道路、热网工程同期建设。总建设规模为21MW，总投资约2.14亿元。建有主厂房（包括锅炉间、汽机间、除氧运料跨、机炉集控室、DCS机柜室、高低压配电间及辅助间等）、烟气处理系统（含电除尘器、脱硫装置、布袋除尘器、引风机及烟囱）灰、渣库、燃料棚及燃料输送栈桥、化学水处理站、空压站、冷却塔及循环水泵房、综合水泵房、机修间及材料库/综合楼及食堂、倒班宿舍等。 （三）主要产品及原辅料 1.主要产品：电力。 热力。 2.主要原料：燃煤、自来水 （四）生产工艺 燃料从燃料棚通过输煤栈桥进入输煤系统送至锅炉燃烧，锅炉产生的大部分次高温次高压蒸汽，经汽轮发电机发电后排汽提供给热用户，电能由高压输电线路送往用户。采用石灰石粉炉内喷钙+炉后半干法系统进行脱硫除尘，采用SNCR技术进行脱硝。燃烧所产生的烟气经除尘、脱硫、脱硝后由高烟囱排至大气。灰渣进行综合利用。 生产工艺流程图 （五）污染物治理及排放状况： 1.废气 1.1执行标准 烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)，标准值详见下表。 1.2污染治理设施建设情况 项目废气主要来源于锅炉燃煤烟气，烟气中的SO2、烟尘、NOx是热电企业的主要污染物，全厂设置100米高烟囱作为废气唯一排放口。 1.2.1烟气脱硫脱硝、除尘措施 (1)采用循环流化床锅炉，炉内直接喷石灰石脱硫+炉后半干法脱硫，综合脱硫率大于90%；采用炉后一电场+布袋除尘设备，控制烟尘出口浓度在50mg/m3以下，烟气经100米高烟囱高空排放，能充分利用大气扩散自净能力，减少对周围大气环境的影响。 (2)通过技术改造，采用SNCR技术进行烟气脱硝，控制烟气出口浓度在100mg/m3以下。 (3)安装在线烟气监测系统，并与环保部门联网，监测SO2、烟尘、NOx等烟气污染排放量，做到达标排放。 (4)设置石灰石和消石灰量自动调节装置；与SO2、烟尘、NOx在线监测仪联动反馈控制系统； 1.2.2其它废气污染防治措施 (1)上煤系统装设收尘器，以减少装卸粉尘排放量。 (2)装卸与车辆粉尘扬尘量取决于风速及煤含水率、装卸作业文明和道路清洁状况，装卸机抓斗卸料时，抓斗尽量降低高度，煤场内道路常洒水清扫，以减少气扬尘产生。 (3)采用干燃料棚储存燃料，四周围墙外边设排水沟，将径流污水汇至沉淀池处理。 (4)灰渣及时外运，采取密封罐车运输，以免灰渣的二次扬尘污染。 (5)采取有效措施尽量减少作业人员与生产性粉尘直接接触，如配带防护面具，对粉尘作业场所采取通风排尘措施。 2.废水 2.1排放方式、执行标准 废水主要分为化学水处理生产废水和员工生活污水，全厂设置一个废水排放口。 项目工程对化学水处理产生的酸碱废水设置中和处理设备进行PH中和处理，其它的工业废水经沉淀设施进行沉淀，生活污水包括粪便污水、生活洗涤水和食堂污水，经化粪、隔油等处理，所有废水均经厂区现有相应的处理设施处理达到《污水综