我国非织造擦拭布现状和发展趋势.docVIP

我国非织造擦拭布的现状和发展趋势 　　近年来我国非织造布产业发展迅速，擦拭布是与工业生产和人们日常生活密切相关的非织造产品之一。本文概述了非织造擦拭布的种类、生产技术及发展趋势，并提出了其发展中一些需要解决的问题。最后从可持续发展的角度，简要介绍了可降解、易降解型纤维作为未来非织造擦拭材料原料的优势。 　　Recently, nonwovens industry is booming in China, among which, wipes is one kind of the end products that are closely to industry and peoples daily life. The classification, production technology and the development tendency of nonwoven wipes were introduced in this paper, as well as some problems to be solved for its further development. In addition, the authors mentioned the importance of using biodegradable or easily degradable fibers for the sustainable development of nonwoven wipes industry. 　　 　　擦拭布是工业生产和人们日常生活中必不可少的清洁材料。随着非织造布产业在国内的快速发展，非织造擦拭布以其高产量、低成本的特点占据了中国擦拭布的主要市场。据英国Euromonitor InterNational公司调查，自2003年以来中国擦拭布市场一直以 10% 的年增长率增长，2008年其零售额达到 1.58 亿美元，预计在2013年将达到 2.3 亿美元。 　　擦拭布按加工方式可分为化学粘合擦拭布、热粘合擦拭布、针刺擦拭布、水刺擦拭布、熔喷擦拭布、纺粘擦拭布、缝编擦拭布等；按用途可分为产业用擦拭布和家用擦拭布；按厚薄可分为厚型擦拭布、薄型擦拭布、超薄型擦拭布；按干湿状态可分为干型擦拭布和湿型擦拭布；按其使用次数可分为耐久型擦拭布和用即弃型擦拭布。目前市场上常见的产品主要有湿巾，婴儿用擦拭布，医疗用擦拭布，面部护理、家用擦拭布，电子产品、精密仪器清洁布等产品。 　　1 非织造擦拭布加工技术的发展 　　1.1 熔喷工艺 　　熔喷法非织造布生产技术是将高聚物树脂通过螺杆挤出机挤压熔融塑化后，通过计量泵精确计量送给喷丝组件，在高速高压热空气流的作用下拉成超细纤维，在收集装置上形成熔喷非织造布。由于熔喷非织造布去污力强、手感柔软、不损坏被擦拭的表面，因此很有发展前景。 　　1.2 水刺工艺 　　水刺非织造布自进入擦拭布市场后，由于具有良好的均匀性和机械强力，已成为全球擦拭布的主导产品。此外，水刺技术和装备的进一步完善和改进也促进了水刺非织造擦拭布的快速发展。据统计，到2005年，水刺非织造擦拭布已占中国擦拭布市场的 70%。水刺非织造擦拭布一般以粘胶纤维、棉纤维为主要原料，因此具有良好的吸湿性和柔软性。据研究，水刺非织造擦拭布的吸水量可达到自身重量的10 倍以上。但当水刺擦拭布克重低于 25 g/m2时，产品的质量就无法保证，有待改进。 　　1.3 超细纤维擦拭布 　　超细纤维擦拭布是以超细纤维为原料，经水刺、针刺制得，目的是为了使擦拭布获得更好的擦拭效果。由于产品具有更大的比表面积，大大提高了对尘埃、微粒等的吸附性及对水分的吸收率。另外，超细纤维的手感极其柔软，对被擦拭表面几乎不造成伤害，且不掉绒屑。 　　1.3.1 双组分超细纤维纺粘水刺非织造布 　　双组分超细纤维纺粘水刺非织造布是一种新型非织造布材料，它融合了纺粘非织造布和水刺非织造布两种产品的优点和技术优势。大连华纶公司和江西吉安三江超纤无纺布公司联合开发了我国第一条“双组分超细纤维纺粘水刺非织造布”生产线，其方法流程为：先将PET与PA6切片分别放在 2 个不同的干燥塔中烘干，然后直落到不同的螺杆挤压机中进行熔融，之后分别进入熔体过滤期器中进行过滤，再分别由各自的计量泵按工艺要求计量输送到纺丝箱体中，由组件分配板各分为 8 股细流，组合成为 8＋8 的细流进入喷丝孔中喷出，成为纤维。而后经过冷却吹风及高速（5 000 m/min）气流拉伸进入铺网机中，形成纤维网层，进入到水刺机中，经多道高压水刺使纤维固结成布，并使原纤开裂成 16 条单丝，成为超细纤维，经烘干和卷取成非织造布出厂。 　　复合超细纤维经水刺开纤后纤度可达 0.08 dtex，纤维比