桥式起重机安全操作规程要点.doc

桥式起重机安全操作规程 熟悉桥机的结构、性能和起重作业的指挥信号，要持证上岗。 上班时必须精神饱满，精力集中，进入操作室后，要将操作室门关好并上好保险，且不准吃东西，不准看书报，不准闲谈等。 合上电源前，应使所有控制器置于零位，并确认机上无其他人，开车前要先鸣铃或警示，停止作业时，应将重物稳妥放置地面。 吊前先试吊重物离地约0.5米，经检查确认重物捆缚稳妥可靠后方能起吊。 作业中遇到突然停电，必须将所有控制器扳回零位，并切断电源，吊在半空中的重物设法放下。 坚持重物超负荷不吊，重量不明不吊，氧气瓶、乙炔瓶等危险物品不吊，埋在地下的物品不吊。 7、 执行信号员的信号指挥，但遇到紧急停车信号时，无论谁发出，都应立即执行；若有危及人身安全的隐患时，应停止起重作业。 8、 不准用瞬间反转及限位置限制器停车。 9、 用心维护保养设备，开机前对桥机进行认真检查，发现问题及时汇报和处理，不使设备带病运行；做好设备运行、保养、故障处理记录和交接班记录。 手提砂轮机安全操作规程 1、使用前先检查砂轮片是否有裂纹，已经使用过的砂轮片直径最好是新片直径的60%以上，否则必须更换新砂轮片，对于检查合格的砂轮片使用专用扳手拧紧，拧紧力矩约300N·m；再检查手提砂轮机的电源线有无破损，对有问题的地方必须处理完毕方能进行下步操作。 2、戴好护目镜，穿好手套和工作服。 3、将手提砂轮机插上规定的电源插座，点动按开关约0.5秒，察验手提砂轮机运转是否正常，对有问题的地方必须处理完毕方能进行下步操作。 4、使用时严禁将砂轮回转平面方向对准自身和旁人，并且要双手把持好砂轮机。 5、对于角向磨光机，还应使砂轮回转平面与所磨的工件平面成5～30°，对于圆周砂轮机则尽量使砂轮回转平面与所磨的工件平面成垂直角度。 6、砂轮机的磨削压力应根据所磨工件的表面粗糙度、硬度来调整，防止因砂轮片猛烈撞击工件而破损。 7、更换砂轮片使必须将电源插头从插座拔除，再使用专用扳手拆卸紧固螺母；严禁使用錾子等锤击紧固螺母、使砂轮片出现裂纹。 8、砂轮机的保养项目包括回转零件的润滑和碳刷更换。一般情况下每个月应拆卸开伞齿轮箱，使用抹布将废黄油去除，再将高温黄油涂抹满整个齿轮箱；每班工作前必须拆卸碳刷检查其厚度，对于厚度小于5mm的，必须更换新品。 9、砂轮机使用完毕，将电源插头从插座拔除，将电源线盘绕整齐后放回工具箱。 CO2气体保护焊机安全操作规程 1、使用前的器材准备包括CO2气体保护焊专用焊丝和纯度超过99.9%的CO2气体。先将CO2气体减压阀安装在CO2气瓶出口，减压阀螺母拧紧力矩以不漏气为准，将CO2气体减压阀加热电源插头插入硅整流电源后部的专用电源插座，打开气瓶阀门。将硅整流电源线接入容量大于30A的闸刀开关。 2、检查送丝小车与硅整流电源之间的靶线、控制电缆、气管连接是否完好；检查送丝小车的各个操作旋钮、按键是否完好；检查硅整流电源输入线和送丝软管是否完好。 3、合上闸刀开关，观察硅整流电源的指示灯、电压表，如绿色指示灯亮、电压表检测输出电压在40～70V则表示硅整流工作正常。 4、根据所选用的焊丝直径选用相应内径的导电嘴，在焊把安装导电嘴前应检查清理导气罩、气体整流子，并清理上面的飞溅等杂物后安装妥当；将送丝小车上的驱动轮调整为当前所使用焊丝直径凹槽对准送丝孔。将焊丝安装在送丝小车上，剪平焊丝端头，将其经过送丝轮凹槽插入送丝孔，将摩擦压轮放下再压上活动弹簧，调整活动弹簧数值调整为所选用的焊丝直径，按住送丝小车上的“送丝”按钮，使焊丝端头沿送丝软管延伸到焊把的导电嘴处，调整焊丝末端从导电嘴外伸长度20～40mm。 5、将硅整流上的气体选择开关置于“试验”，此时机器的气阀导通，调整减压阀的输出流量，一般情况下室内焊接调整为150～200ml/s、室外焊接调整为200～250ml/s。流量调整后将气体选择开关置于“正常”。 6、检查好护目镜面罩，穿好电焊专用的手套和工作服。将送丝小车搬到工作面处，在试板上进行试焊接，调整送丝小车上的“电流”、“电压”旋钮，使之符合所要求的焊接规范。 7、正式焊接时必须采取措施遮挡弧光，以防灼伤周围的工作人员。 8、焊接作业时工作面风速必须小于5m/s。 9、焊接作业后先关闭气瓶阀门，再切断电源；将送丝小车搬回硅整流电源处，把靶线、控制电缆、气管组合线盘绕整齐。 仿形切割机安全操作规程 使用前先扳动曲折式摆臂，应伸缩灵活；检查各个气阀通断良好；电源线应完好。 将电源插头接入220V插座，闭合电源开关，试验电机和速度调节旋钮是否正常；接入氧-乙炔气体。 将圆盘或样板固定在独立悬臂处，调整样板或圆盘对准所切割的板材空白处，使切割线尽量与已切割边重合，以便节约材料。 开启乙炔气，点火采用火柴抛掷法，待点火成功后立即调整开启氧气低压调节阀，使中焰长度在5