QMS-制造业质量管理子系统.pptVIP

(一)、系统功能 (二)、系统效益 (一)、系统主画面 (二)、系统功能图 1. 抽查基础转换规则 (四)、 重要概念介绍 (四)、 重要概念介绍 AQL : 允收水准 (Acceptable Quality Level) 判定合格批的最高不良率 (当风险愈大则 AQL值愈小) 1.设置品管参数 1.设置品管参数 ◆ 作业目的 定义质量控制中会用到的检验方式及方法与时机和检验次数. ◆ 重要字段说明 启动检验方式转换规则：勾选者才可设置连续批数和拒收批数. 判定的取决方式： 按检验项目自动判定：表示若该品号的检验项目有多项，其中一项 判定拒收时，系统会自动判断该品号拒收. 人工判定：由人工自行判定 运行检验程序：勾选者表示单据的验收一定要经过质量管理子 系统作检验. 2.录入品管类别 2.录入品管类别 ◆ 作业目的 将欲做质量控制者,按不同的检验方式在此定义其允收质量中,不同质 量缺失时应采取的检验系数,并加以分类. ◆ 重要字段说明 检验方式：0.免检 1.减量 2.正常 3.加严 4.全检. 正常检验一般使用在检验过程的开始. 加严检验使用在供应商的质量变坏时,而欲使供应商改善质量. 减量检验的目的在质量佳时,以减少自己的检验成本. 注: 1.对于类似的检验方式且同允收水准可将其归类成同一品管类别,例:硬度,色泽,外观检验等等…定义其检验方式 (免检,减量,正常,加严,全检) 允收水平准(严重,主要,次要) 的对应关系. 2.一品号在同工艺的情况下只能对应一品管类别 3.录入不良原因 4.录入抽查基础 4.录入抽查基础 ◆ 作业目的 将各种检验水平与宽严程度的抽验值在此输入.由此可判断当批量落 在其范围区间时,应取多少数量作抽验,在不同检验系数下,多少数量 为可允收(AC),多少数量为拒收(RE).一般是将标准计数检验表的内容 入档,供输入检验单据时,快速查得其检验数据.亦可自订公司内部特 殊的检验水平. 可选MIL-STD-105D,105E,GB2828作为抽查基础 5.录入计量抽查基础 5.录入计量抽查基础 5.录入计量抽查基础 ◆ 作业目的 将各种检验水平的抽验值在此输入.由此可判断当批量落在其范围区 间时,应取多少数量作抽验,可以自己定义计算公式.一般是将标准计 量值检验表的内容入档,供输入检验单据时,快速查得其检验数据.亦 可自订公司内部特殊的检验水平. 6.录入检验项目 6.录入检验项目 ◆作业目的 凡是公司在质量检验中所有的检验项目均应在此输入,并定义其检验 类型，产品缺点等级，合格判定项目和检验结果类型等,以便日后判 断检验的产品该允收或拒收. ◆重要字段说明 检验类型： 计数 \计量 合格判定项目：是否需要纳入判定品号合格的项目. 检验结果类型：如选择计量的检验类型时可选择数值型或文字型，如选 择计数的检验类型则默认数值型. 标准合格上下限：选择计量的检验类型且数值型的检验结果类型时可以 输入，作为数值型检验结果的判定. 7.录入品号检验项目 7.录入品号检验项目 ◆作业目的 凡须品检的产品,均可在定义其品管类别及其须经过哪些检查项目.日后在 该品号检验时,会依据所建的品管类别带出检验项目,以供品管人员检验, 便以减化人员须查标准书的时间. ◆重要字段说明 品号、工艺分别可以为全部20个*、４个*，表示同一品管类别不分品号 皆以此单身检验项目为准或不分工艺. 抽样单位类型：1.进货单位 2.库存单位 3.包装单位 4.指定单位 抽样类型：1.依抽查基础 2.定数抽样. 如检验类型=计数,默认为1. 只有在 检验类型=计量，才可选择. 累计破坏数量：抽样数量是否需累计到破坏数量 7.录入品号检验项目 8.录入供应商料件特殊检验方式 1.录入进货检验单 1.录入进货检验单 ◆作业目的 凡进货物品若须检验,则在收货后进行检验,并将信息在此作业输入,进而 更新进货单信息. ◆重要字段说明 次数：如果在「设置品管参数」中选择是多次检验，且前一次的进货检 验单的检验判定=5. 进行复检，则系统按该进货单别单号序号已存在的最 大检验次数自动+1, 从0001开始. 判定：2.允收 3.拒收 4.特采 5.进行复检 2.允收：报废数量、验退数量、破坏数量回写进货单相关栏位，进货单： 验收数量=进货数量-报废数量-验退数量-破坏数量 计价数量=进货数量-报废数量-验退数量 检验状态=2.合格 1.录入进货检验单 ◆重要字段说明 3.拒收：验退数量=进货数量-报废数量-验退数量，报废数量、破坏数量 回写进货单相关栏位，进货单： 验收数量=0，验退数量=验退数量，计价数量=0 检验状态=3.不良 4.特采：报废数量、验退数量、破坏数量回写进货单相关栏位，进