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持续改进管理程序 文件编号： TY-QP-30 文件版本： B/1 生效日期： 2017.6.8 修订历史 版本 修订内容 修订日期 修订者 批准者 B/0 更换封面 2016.9.23 B/1 更改文件编号 2017.6.8 编辑： 审核： 批准： 目的 持续地改进质量、服务（包括时间安排、交付）和价格，使所有的顾客都收益。 适用范围 本程序适用于公司贯彻、实施持续改进的理念，确定质量、生产率和其它方面的改进需要，并采用适当的持续改进技术，实施有效的改进方案。 术语 纠正措施：指为了防止出现不合格、缺陷或其它不希望出现情况的再次发生，消除其原因所采取的措施。 注：如果计数数据的结果不是零缺陷，那么根据定义则是不合格品，在这种情况下所做的改进，则是纠正措施。 持续改进：指在已达到基本质量要求的基础上，以减少质量变差、降低成本和改善服务（重点是及时交付）为主要目的的活动。或者说，持续改进是在所期望的改进已经实现，再选择和实施新的质量改进项目或活动，实现新的目标的循环往复的过程。 注：计量型的控制图可适用于持续改进。 改革创新：指新材料、新技术、新工艺、新产品的创造开发等涉及全面性的改变活动。 职责 行政部负责在公司范围内贯彻、实施持续改进的理念。 技术部负责依据新的目标值，优化产品特殊性和过程参数，减少变差，并不断为提高生产效率而改善生产过程。 生产部负责生产率的持续改进。 商务部负责服务（包括时间安排、交付）的持续改进。 工作程序 贯彻持续改进的理念 行政部负责对公司员工，特别是管理人员，进行持续改进理念的培训。 引导员工持续改进那些表明已稳定，具有可接受能力和性能的过程。 引导全体员工关注质量和生产率方面的改进。 引导全体员工在持续改进的过程中最优先考虑关键（特殊）特性。 使全体员工掌握持续改进的技术。 在持续改进的过程中，PDCA（计划—实施—检查—改进）循环是重要的思想方法和工作方法。 行政部按《业务计划管理程序》的相关要求，制定公司长期和短期的业务计划，并组织按部门（工段）直至每一位与质量相关的员工进行目标分解，用以调动全体员工的积极性和创造性。 行政部负责组织全员的“合理化建议”活动。 1）公司内配置“合理化建议箱”，使每位员工可以随时提交“合理化建议”。 2) 每年在公司集中搞“合理化建议”活动。 3) 行政部负责对全员“合理化建议”的收集、汇总，填写《合理化建议表》。优秀的合理化建议提报总经理奖励并及时纳入相关改进措施计划。 质量和生产率的改进 技术部应重点关注的项目： 产品或过程过大的变差； 报废、返工和返修的出现； 场地空间的非增值使用； 人力和材料的浪费； 产品难以安装和装配等。 商务部应重点关注的项目： 交付能力（如：交付时间、交付数量、销送和履约不全）； 顾客的报怨和担忧；等。 生产部应重点关注的项目： 计划外停机时间； 过长的生产周期； 不良成本的构成、趋势和降低的措施； 降低成本、减少浪费（如七种主要浪费：提供有缺陷的产品；过多的库存；多余的加工；过多的搬运；等候；多余的动作；生产不需要的产品）； 在关注上述项目的同时，根据需要提出改进项目。改进项目应最优先考虑特殊特性的产品特性和过程参数，各部门提出的改进项目报行政部。 当改进项目涉及几个部门或涉及公司需要较大投入时，由行政部及时提请总经理召开专题会予以讨论。 行政部负责制订《持续改进措施计划》。该计划应明确项目、现状、改进目标、主要措施、责任单位、责任人和要求完成的时间等。 行政部负责《持续改进措施计划》的调度，以及实施效果的验证。 持续改进技术的应用 统计工具的应用，尤其是控制图的应用见《统计技术控制程序》。 PPM值的分析 商务部负责按月收集公司产品在顾客生产过程的PPM值以及公司产品装顾客整车的市场PPM值。 商务部在关注公司产品在顾客生产过程和市场PPM值变化趋势的同时，应统计分析公司产品在顾客和市场的故障模式，在此基础上，提出减少PPM值的改进措施。减少PPM值的改进措施应纳入《持续改进措施计划》。 动作/人机工程分析 技术部负责研究操作者在完成生产任务时，有关人的动作。防止操作者的过度疲劳，以确保产品形成的过程（各个工序）的操作要求与人的能力相容。其研究包括：操作者人体尺寸；作业时，使用产品（工序产品）的布置；按钮/开关的操作；操作者作业的姿势；负荷以及相关振动、噪声、照明、空间等方面的影响。 技术部在上述研究的过程中，适用时提出改进生产流程、改变作业环境，改进工位器具或制订标准作业动作，上述改进必要时，纳入《持续改进措施计划》。 防错 技术部在过程、设施、设