年产1200万吨渣油加氢裂化项目可行性研究报告4.pdf

主 编：张 光 黎 主要参编人员： 工艺系统 ：马 书 涛 李 合 刚 薛 皓 管道设计 ：王 京 红 自 控 ：高 福 祥 设 备 ：柴 祥 东 工 业 炉 ：王 德 瑞 机 械 ：范 立 民 环保安全 ：闫 葵 I 目 录 1 概述1 1.1 编制原则 1 1.2 装置规模及开工时数1 1.3 装置组成 1 2 原料及产品性质2 2.1 原料2 2.2 产品及其流向 3 3 工艺技术路线选择 4 3.1 渣油加氢技术概况 4 3.2 沸腾床渣油加氢工艺技术 5 3.3 工艺技术选择 10 3.4 工艺流程简述 12 3.5 工艺技术特点 15 4 物料平衡 16 5 主要设备选择 17 5.1 设备概况 17 5.2 静设备选择17 5.3 压缩机选择18 6 平面布置及管道选材20 6.1 装置布置 20 6.2 管道选材 20 7 自动控制23 7.1 采用的标准和规范 23 7.2 控制规模和控制水平23 7.3 仪表选型 24 7.4 主要安全技术措施 25 7.5 主要设备清单 26 8 消耗指标 32 II 8.1 公用工程消耗 32 8.2 催化剂消耗33 9 环境保护 34 9.1 设计执行的标准规范34 9.2 主要污染源及主要污染物 34 9.3 环保治理措施 35 附图： 1、H-Oil工艺流程图和工艺设备表 2 、装置平面布置图 III 中国中化集团公司舟山1200 万吨/年炼化项目可行性研究报告 536061F0000 1 概述 中国中化集团公司（以下简称中化）为了完善石油产业链，提升中化持续发展的能 力和市场竞争能力，实现由贸易服务型向生产服务型转变的总体发展战略，中化实业公 司炼化部拟在浙江舟山建设 1200 万吨/年炼化项目，根据项目总流程安排，需建设一套 200 万吨/年沸腾床渣油加氢裂化装置，该装置设计处理重质高酸原油的减压渣油，经过 加氢脱硫、脱氮、烯烃饱和及加氢裂化反应，生产轻质油品和中间馏份产品，部分加氢 尾油以及少量含硫干气，然后进入其它装置进行深加工。 1.1 编制原则 1.1.1 满足全厂总流程对该装置加工目标的要求。 1.1.2 采用成熟、可靠的工艺及催化剂，确保产品质量。 1.1.3 装置采用DCS集散型控制系统，对全过程实施在线实时自动数据采集和数据处理、 自动控制、超限报警以及自动联锁安全保护。为了确保装置以及重要的工艺设备和机组 的安全，保护生产操作人员人身安全，装置内设置独立的安全仪表系统。 1.1.4 采用高效、可靠的工艺、设备，以确保装置长周期安全稳定运转。 1.1.5 认真贯彻国家有关环保、职业安全卫生、消防法规的要求，做到三废治理、安全 卫生等保障措施与工程建设同时进行，达到国家及地方有关法规规定的指标要求。 1.1.6 采用新型、高效传质和传热设备，以及优化换热网络，综合运用节能新技术，合 理用能，有效降低装置能耗，增加经济效益，使装置达到国内外先进水平。 1.1.7 在保证装置三年一检修的前提下，最大限度实现设备国产化，降低装置投资。 1.1.8 在满足工艺要求前提下，采用流程式布置。 1.1. 9 尽量减少定员，节约用地，节省投资。 1.2 装置规模及开工时数 公称规模：200 万吨/年 实际处理量：190.32 万吨/年 操作弹性：60~110% 年开工时数：8000 小时 1.3 装置组成 渣油加氢裂化装置由反应部分（包括压缩机、气体脱硫）、分馏部分和公用工程部 分组成。 装置所需贫胺液由系统提供，所产富胺液送装置外统一处理。 第 1 页共 35 页 中国中化集团公司舟山12