制梁场工艺细则(修改).docVIP

目 录 第一章 总 则 1 1.1 编制依据和适用范围 1 1.2 引用标准 1 1.3 术语及用词说明 4 第二章 原材料技术要求 7 2.1 水泥 7 2.2 细骨料 8 2.3 粗骨料 9 2.4 矿物掺合料 11 2.5 外加剂 12 2.6 拌和及养护用水 13 2.7 钢筋 14 2.8 钢绞线 15 2.9 锚具及配件 16 2.10 PVC管 18 2.11 预埋钢件 18 2.12 盆式橡胶支座 21 2.13 保护层垫块 21 2.14 聚氨酯防水涂料 21 2.15 制孔橡胶抽拔棒 22 2.16 孔道压浆用高性能灌浆剂 23 2.17 封端用微膨胀剂 24 第三章、施工工艺 26 3.1 整孔箱梁预制施工工艺流程图 26 3.2 钢配件加工及安装 26 3.3 钢筋工程施工工艺 27 3.4 模板工程施工工艺 39 3.5 混凝土工程施工工艺 49 3.6 梁体养护 61 3.7 预应力张拉工艺 64 3.8 孔道压浆工艺 75 3.9 梁体封端工艺 79 3.10 泄水管安装工艺 80 3.11 箱梁存放与吊运工艺 80 3.12 接口工程施工工艺 88 3.13 梁体表面缺陷修补工艺 92 3.14 箱梁生产监控 92 第四章 产品质量与检验验收 98 4.1 工 艺 检 验 98 4.2 产品质量要求 100 4.3 产品检验及验收 100 4.4 静载弯曲试验 103 4.5 静载试验大纲 114 4.6 制造技术证明书 120 第五章 安全与环保 121 5.1 安全要求 121 5.2 环保要求 129  施工工艺细则 第一章 总 则 1.1 编制依据和适用范围 本工艺细则依据《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》( 铁科技[2004]120号 )、《桥梁发证细则》（XK17-004）、《预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2013）2322-Ⅱ-1、通桥（2013）2322-Ⅴ-1）、《设计技术交底》、《简支梁支座变更》及后张法预应力混凝土铁路桥简支箱型梁所采用、引用的产品质量验收标准及生产过程各工序的工艺要求编制。 施工中为提高生产率、缩短工期、降低成本和确保工程质量所采用的本施工工艺之外的新技术、新材料、新工艺等，必须经过试验鉴定并批准后方可使用。 所有现场管理人员及施工人员必须按照本施工工艺要求进行施工，值班技术人员及质检人员应对施工的每个环节进行检查监督，如发现与施工工艺规定不符者应及时予以纠正。该工艺细则从2013年4月开始实施。 1.2 引用标准 1.2.1铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 1.2.2 TB/T3275-2011 铁路混凝土 1.2.3 TB10005-2010 铁路混凝土结构耐久性设计规范 1.2.4 GB50204-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 1.2.5 GB50205-2001 钢构件工程施工质量验收规程 1.2.6 TB10002.1-2005 铁路桥涵设计基本规范 1.2.7 TB10002.3-2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 1.2.8 GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 1.2.9 JGJ85-2010 预应力筋与锚具、夹具和连接器应用技术规程 1.2.10 JGJ/T10-2011 混凝土泵送施工技术规程 1.2.11 JGJ28-1986 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 1.2.12 TB10752-2010 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 1.2.13 TB10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准 1.2.14 TB10415-2003 铁路桥涵工程施工质量验收标准 1.2.15 JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程 1.2.16 JG163-2004 滚轧直螺纹钢筋连接接头 1.2.17 JGJ107-2010 钢筋机械连接技术规程 1.2.18 JG/T163-2013 钢筋机械连接用套筒 1.2.19 GB／T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 1.2.20 GB1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 1.2.21 GB1499.1-2008 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 1.2.22 GB／T701-2008 低碳钢热轧圆盘条 1.2.