降低石英机种废弃金额.pptVIP

修理品の確認（ムーブ状態） 2.用显微镜观察（柱子有无转动） 3.螺丝的力度管理 使用力度螺丝批　　：125ｇ±25ｇ （再组装时的重点项目） 显微镜倍数：4.5ｘ*10 2.顕微鏡でシャフトを見る（動いているか確認） 3.ビスのトルク管理 トルクドライバー使用　　締付けトルク：125ｇ±25ｇ （再組時の最重点項目） 顕微鏡倍数：4.5ｘ*10 「修理品」再投入流程 在修理品上做上标记 ※螺丝上用油性笔点上 区分 流动 * 执行委员 蔡香花 肖丽霞 组长 黄永花 林小梅 张海燕 日の光 ＣＡＳＩＯ 官渡宝狮电子有限公司 部 门: 制造课 工 程: 3F组立 发 表 者:蔡香花 ＣＡＳＩＯ 官渡宝獅電子有限公司 部　　門: 製造課 工 程: 3F総組 発表者:蔡香花 1330 1330 对应机种 2719 2784 5170 5170 2784 2719 1330 1330 対応機種 2719 2784 5170 5170 2784 2719 选题理由 石英机种，自生产以来，机芯废弃率偏高,官渡工厂废弃金额中排名前几项。 理由 シチズンムーブの生産を開始してから、 ムーブの廃棄金額を占める割合は高い 状況です。 计划表 日程 现状把握1 合計 现状把握2 现状把握3 現状把握3 シャフト曲り 針止まり コイル断線 シャフト折れ 工程不良 その他 巻き芯 穴潰れ メーカー不良 その他 目标设定 在目前基础上 30% Down 目標設定 今より 　30% Down 原因分析 废弃率高 机芯不良 人员 材料 设备 环境 方法 员工上岗前均接受培训,只是作业人员不一样,作业能力方面有差异 个别人员作业不熟练，产生作业不良 压针设备不稳定 实际压力远远超过规格范围,在压针过程中压坏机芯的可能性极大,目前正在进一步调查中. 设备精度不高,容易发生故障,已多次连络厂家修理,但并未徹底改善,并且在调整时操作复杂,在生产投入过程中,不稳定,易造成机芯不良,如:柱子断，柱子偏等. 针停止不良 官渡解析: 部分不良品线圈测试无信号,但是外观没有伤,断线等,故并非官渡造成,所以我们认为是厂家来料不良 5S方面: 托盘上附异物,一旦掉到机芯内部,会对指针转动造成影响. 比如:造成针停止等 静电方面: 防静电措施 到位 压文字板及插把的工位，因力度过大，造成文字板变形并且损坏机芯,以及插坏把的孔 此不良无法修理,需废弃 要因分析 人員 材料 設備 環境 方法 作業者全員　教育指導を受けたけど、人によってバラツキが有る 作業は未熟で不良になる（個別） 　針圧入機不安定 針圧入機の制度は高くない、故障しやすい、メーカーに何度も修理してもらったが、徹底的に直していない、しかも　操作方法は複雑で、投入する時、設備は不安定で、モジュールを壊し易い 例：シャフト折れ、シャフト曲がり 針止まり 官渡解析: 一部分のコイルはテスターで測って断線で、外観的には問題無いので、官渡工場の作業ミスじゃなくて、メーカー不良と考えています。 5Sの方: トレイに異物が付き、ムーブの中に落ちたら、針の動きに影響する 例: 針遅れ、止まり等 文字板圧入、巻き芯挿入工程、作業時力が強すぎるから、文字板と巻き芯穴を壊した 修理できない為、廃棄するしかない 静電の方: ちゃっとやっています 実際の圧力は基準からはずれている、モジュールを壊す可能性は大きい、現在　調査中 石英机种 作业流程 （发现） ピュア　作業流れ （検出） 对策及实施 作业方面： 1.压文字板工位追加受力台 双手的大拇指及食指同时压文字板，避免受力不均匀压坏机芯 対策立案 及び実施 作業方法： 1.文字板の圧入工程に受け台を追加する ムーブを壊さないように、両手の親指と人差し指で同時に文字板を押さえる 2.修理对应 ---- 部分不良进行部品交换 柱子偏 废弃 线圈断 修理 时轮烂 修理 小日轮烂 修理 2.修理対応 ---- 部品を交換 柱子偏 废弃 线圈断 修理 时轮烂 修理 作业环境： 1.每天使用前对托盘进行吹净 投入前在ＣＯＢ外处 对托盘进行吹净 2.替换包装材料 厂家过来的泡沫托盘等带有纤维状异物，在进组立工程线前，替换成官渡工厂的防静电托盘。 作業環境： 1.毎日　トレイを使う前にブローする りフロー工程の所でブローする 2.メーカーからの包装材料 　を入れ替える メーカーからの梱包材料に繊維状異物が付いている、クリーンルームに移動する前に、入れ替える 设备方面: 1.调整压针机时使用废弃机芯 2.调整压针机的压力 备注：对指针的压入不产生影响。 实际 测量压力 改善前 改善后 气压表 設備の方: 1.設備を調整する時、廃棄したムーブ