机械加工工艺基础第十章切削加工先进技术案例实例.ppt

;一、数控机床基础;2．数控机床的组成;（3）伺服系统用于接收数控装置的指令，是数控系统的执行部分。 （4）测量反馈装置用来检测速度、位移以及加工状态，并将检测到的信息转化为电信号反馈给数控装置，通过比较计算出偏差，并发出纠正误差指令。测量反馈装置分为半闭环和闭环两种。 （5）机床主体是数控机床的本体，主要包括床身、主轴、进给机构等机械部件，还有冷却、润滑、转位部件，如换刀装置、夹紧装置等辅助装置。;3．数控加工的工作过程;4．数控机床的分类;其他几种常见的分类方法;6．数控机床的应用;二、常用数控机床简介;（2）数控车床的特点;2．数控铣床 （1）数控铣床的结构 ;（2）数控铣床的特点 ;3．加工中心;（2）加工中心的特点 ; 特种加工——利用非常规的切削加工手段，利用电、磁、声、光、热等物理及化学能量，直接施加于被加工工件待加工部位，达到材料去除、变形以及改变性能等目的的加工技术。;常用特种加工方法能量形式及适用范围;一、电火花加工;电火花机床 ;2．电火花加工特点;3．电火花加工应用;二、电火花线切割加工;2．电火花线切割加工特点;3．电火花线切割加工应用;1．激光加工原理 ;2．激光加工的特点 ;3．激光加工工艺及应用;四、高压水射流切割加工;一、认识精密加工 ;1．机床设备条件;二、精密车削;2．精密车削的刀具和切削用量 ;三、精密磨削;2．精密磨削的种类;4．精密磨削用砂轮;四、光整加工 ;1．超精加工 ;2．珩磨 ;磨粒运动轨迹;3．研磨 ;外圆研具 ;研磨外圆 ; 抛光——利用机械、化学或电化学的作用，使工件获得光亮、平整表面的加工方法。 ;一、先进加工技术的发展状况;切削速度随刀具材料的变更而提高 ;3．新型工程材料的应用;;二、先进加工技术的分类; 精密工程、微细工程和纳米技术是现代制造技术的前沿，具有广泛的应用领域，它包括了所有能使工件的几何精度和尺寸精度达到微米和亚微米范围的机械加工方法。;2. 高速加工技术;3. 微细加工技术;4. 数控加工技术;三、先进加工技术的发展趋势; 2. 制造自动化技术的发展，趋向全球化、虚拟化和绿色化;3. 采用清洁能源及原材料，实现清洁生产; 4. 加工与设计之间的界限逐渐淡化，并趋向集成及一体化;5. 加工向智能化方向发展