材料标准—日本钢铁联盟标准JFS3(doc).docVIP

日本钢铁联盟标准JFS 标准号 标准 名称 原板区分 类 别 牌号 适用 规格 mm 化学成分％ (熔炼分析) 抗拉强度 N/mm2 下更厚度(mm)的上屈肥点或屈服强度N/mm2 下列试样及厚度(mm)的伸长率 ％ 备 注 P S 1.4～ ＜1.6 1.6～ ＜2.0 2.0～ ＜2.5 2.5～ ＜3.2 3.2 1.4～ ＜1.6 1.6～ ＜2.0 2.0～ ＜2.5 2.5～ ＜3.2 3.2 JFS 　 　 A3021 　 　 (1996) 　 车 　 用 　 合 　 金 　 　 化 　 热 　 镀 　 锌 　 钢 　 板 　 及 　 钢 　 带 带 热 轧原板 低 碳 钢 板 JEH270C 1.4 ～ 3.2 ≤0.050 ≤0.050 ≥270 205～ 325 195～ 315 185～ 305 185～305 305 175～ 295 33～47 34～48 35～49 35～49 36～50 本标准为由日本钢铁联盟在日本各大钢铁企业与日本汽车行业间协调后所制订的适用于汽车制造的二面电底及单面电镀锌－镍合金的钢板及钢带标准。 镀锌层 a、钢板及钢带上的镀层分为二面等厚镀及单面电镀二种。镀层为锌－镍，镀层中含Ni11～15％，镀层量及其代号如下： g/m2 　 　 　 　 　 　 b、镀层量的表示方法如下： 钢板：钢板上表面镀层量/下表面镀层量(例17/17) 钢带：钢带外表面镀层量/内表面镀层量（例25/25) 本表中所列的伸长率及冷轧原板的值均适用于二面镀层量之和为17～50g/m2的情况，如果二面镀层量之和为＞50～68 g/m2，则其指标值要作如下修正：伸长率降1％(绝对值)；值降0.1。 钢板及钢带表面状态区分及代号如下 　 　 　 　 　 5、表面钝化处理种类及代号如下： 　 　 　 　 　 　 涂油种类及代号如下： 　 　 　 　 　 　 　 　 　 化学成分指定、时效特性含义、表面质量等级等项按原板标准的各自规定。 标准中详细规定了尺寸、外形允许偏差及重量计算方法。另，标准中规定了镀层试验方法、组批规则并列入了力学性能的目标值和参考值，请参阅标准正文。 JNH270D ≤0.030 ≤0.035 195～ 305 185～ 295 175～ 285 175～ 285 165～ 275 35～49 36～50 37～51 37～51 38～52 JNH270E 175～ 275 165～ 265 155～ 255 155～ 255 145～ 245 38～51 39～52 40～53 40～53 41～54 通 用 型 　 JNH310W 0.050 ≤0.030 ≥310 205～ 325 195～315 185～ 305 185～ 305 175～ 295 34～48 35～49 36～50 36～50 37～51 JNH370W ≥370 235～ 355 225～ 345 215～ 335 215～ 355 205～ 325 31～44 35～45 33～46 33～46 34～47 JNH400W ≥400 255～ 375 245～ 365 235～ 355 235～ 355 225～ 345 29～42 30～43 31～46 32～45 33～46 JNH440W ≥440 295～ 410 285～ 400 275～ 390 275～ 390 265～380 26～39 37～40 28～41 30～43 31～44 高 屈 强 比 型 JNH490R 1.6 ～ 2.3 ≤0.050 ≤0.030 ≥490 － 375～ 500 365～ 490 － － － 20～34 21～35 － JNH540R ≥540 430～ 570 420～ 560 17～31 18～32 JNH590R ≥590 460～ 610 450～ 600 15～29 16～30 冷 轧 原 板 低 碳 钢 板 0.4 ～ 2.3 时效 特性 ≥270 下列厚度(mm)的上屈服 点或屈服强度N/mm2 平均塑性应变比 烘烤硬化值 N/mm2 下列厚度(mm)和试样的伸长率 ％ 0.4~ ＜0.8 0.8～ 1.0 1.0～ 3.2 0.5～ 1.0 ＞1.0 ～1.6 0.4～ ＜0.6 0.6～ ＜0.8 0.8～ ＜1.0 1.0～ ＜1.2 1.2～ ＜1.6 1.6～ ＜3.2 试样 JNC270C － 145~ 265 135～