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起吊机器及吊具规程
2.15起重机械及吊具
1目的
规范起吊机器及吊具的管理,并确保起重设备处于良好状态,同时将结果记录在记录薄上。
2 适用范围
适用于xx发电厂起吊机器及吊具的管理。
3 相关法律法规
GB6067-85 起重机械安全规程
GB 50256 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范
GB15052-94 起重机械危险部位与标志
GB/T5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
ZDGC 0072 电业安全工作规程(热力和机械部分)
GB/T8918 钢丝绳
劳安字〔1991〕8号 起重机械安全监察规定
国务院令373号〔2003〕特种设备安全监察条例
4.术语和定义
4.1起吊机器及吊具包括起重机械和起重工器具两大类。
4.2起重机械:根据国家《起重机械安全规程》GB6067-85的定义,本制度所称起重机械是指各类起重机(包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机)、电动葫芦、升降机及简易起重设备和专用辅具。常用简易起重设备和专用辅具指卷扬机、桅杆、地锚、缆风绳、滑轮及滑轮组、生产场所固定式手拉葫芦、起重机械专用吊钩、钢丝绳、焊接环形链。
4.2起重工器具:指便携式手拉葫芦、千斤顶、起重用钢丝绳或链条、夹头、卡环、吊钩。
5.职责
5.1全厂起重机械及工器具归口维修部管理(输煤系统桥式抓斗的使用和管理,由运行负责;日常修理及保养由维修部机务三班负责),负责设备及工具的购置计划、试验及台帐记录。
5.2班组所使用的起重机械和起重工器具由使用班组向维修部综合班办理借用手续。(见附录 B)
5.3起重机械和起重工器具的日常维护工作按《维修部设备分工》执行。
6.起重作业人员的培训
6.1起重机械必须由下列人员进行操作:
6.1.1经考试合格的司机;
6.1.2司机直接监督下的学习满半年以上的学徒工等受训人员;
6.1.3为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员;
6.1.4经上级任命的劳动安全监察员
6.2起重机操作人员必须:
6.2.1持有劳动部门或指定单位核发的操作证;
6.2.2每二年接受一次考核发证部门或指定单位的复审;
6.2.3熟悉所用起重机及其安全装置的结构、性能、工作原理;掌握起重机械保养及作业操作方法。
6.3作业人员培训纲要和登记证书复印件应由所属部门保存。
7.起重机械的管理内容
7.1购置
7.1.1需新购置起重机械时,执行《物资采购控制程序》。
7.1.2 购置的起重机械厂家应为取得省级以上技术监督局安全认可的制造单位,产品有经省级以上技术监督局进行安全技术监督检验合格证书。
7.1.3起重机械产品出厂的安全监督检验,至少应包括下列内容:
7.1.3.1原材料自检资料;
7.1.3.2金属结构安全技术要求;
7.1.3.3电气、液压及控制系统安全技术要求;
7.1.3.4安全防护装置及主要零部件安全技术要求;
7.1.3.5运行试验及载荷试验(无法在生产厂进行的,可在安装现场进行)。
7.2 安装、维修及改造
7.2.1 起重机械设备的安装、维修及改造在执行厂有关标准的同时,施工前,应按GB6067《起重机械安全规程》及《特种设备安全监察条例》要求备齐有关设备资料及安装维修施工单位资料。
7.2.2 所有起重机械应清楚明了地标记出允许最大起吊载荷,动臂式起重机应标明不同状态下的最大载荷。所有需在高处作业的起重机械都应有安全通道和紧急逃生出口、装置。
7.2.3 安装、改造重大检修起重机械的技术文件和施工质量资料,由设备分管班组负责收集后送生产经营部生技安监分部,设备分管班组只存复制的副本。维护保养起重机械的技术资料由设备分管班组负责保管。
7.3 检验
7.3.1 起重机械(简易起重机械除外)属于下列情况之一的,由生产经营部生技安监分部及时联系省或市安全技术监督检验部门进行安全技术检验:
7.3.1.1 新装或更新的起重机械在交付使用前;
7.3.1.2 在用的起重机械每使用二年;
7.3.1.3 起重机械停用超过一年或移地安装或经过大修,提高了主要技术参数或改变了重要性能的,再投入使用前;
7.3.1.4受重大的自然或设备事故后,其强度、刚度、构件的稳定性、以及机构的安全可靠性受到严重损害的。
7.4使用、检查与维护
7.4.1使用
7.4.1.1起重机械必须取得地方安全技术监督部门颁发的起重机械准用证后,方可使用。并确保起重机械不因保养不当而损坏。
7.4.1.2
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