金相教材教学讲义.pptVIP

适用范围 适用于经过压缩比大于或等于3的延伸变形（轧制、锻造、冷拔等）的钢材中非金属夹杂物的显微评定 试样的选取与制备 纵向，面积200mm2 显微评定方法(100X) 评级图：ISO评级图 检验方法：A法、B法 结果表示 试验报告;二.结构钢的分类及用途;片状珠光体;粒状珠光体;铁素体魏氏组织;下贝氏体;板条状马氏体;针状马氏体;回火索氏体;影响轴承钢性能的因素;GCr15轴承钢的检验;GCr15轴承钢淬回火后检验;轴承钢液析缺陷组织;1、表面处理的目的 表面处理后，零件表面具有某种特殊功能，整体使用寿命变长。处理后表面具有较高的硬度，能够耐磨、耐疲劳、抗咬合、抗腐蚀、导电性、耐热性、焊接性、润滑性等；心部在保证足够强度的前提下仍具有良好的韧性和塑性 2、表面处理技术的方法 热加工方法：熔融或扩散，热浸镀、化学热处理 电化学方法：电镀、阳极氧化 化学方法：化学镀、磷化 高真空方法：喷镀、离子镀、气相沉积 其它物理方法：激光表面强化;表面镀铬;常用的表面处理工艺;零件表面处理后的金相检验;钢的渗碳层检验;钢的渗碳层检验;金相法与硬度法;GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核——仲裁方法;GB/T9451-2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定;例3-渗碳失效;;钢的碳氮共渗;注意事项;三、钢的渗氮层检验;渗金属层检验;表面热处理检验;感应加