孔网钢带聚乙烯复合管给水管介绍及施工方案..doc

给水用孔网钢带聚乙烯复合管 名 称 及 简 介 给水用孔网钢带聚乙烯复合管是以聚乙烯为主要原料，孔网钢带为增强骨架，经挤出外层和内层为双面复合成型的一种新型复合压力管材。 增强骨架与塑料相互包容成为一个整体，内外壁塑料层几乎不可被剥离，复合层内无粘接剂，作为管道连接无内外壁塑料与增强体剥离之忧。因此，这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又具有钢管和塑料管的优点。 钢板孔网骨架增强复合管可应用于市政给水工程、建筑给水、饮用水输送管道。给水用孔网钢带聚乙烯复合管的外观、规格尺寸和标志应符合建设部发布的城镇建设行业标准CJ/T181-2003《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》标准要求。 （2） 外 观 管材内外表面应光滑、平整，允许有不影响使用的表面收缩和流纹，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的划伤，管材两端应切割平整。复合管端头口环与管材融结良好，无裂缝，融接处平整，无划伤、毛刺。 （3） 规 格 尺 寸 管材的长度一般为是6m、9m、12m、也可由供需双方商定，长度允许偏差为0+20。管材规格尺寸从dn50～dn630mm,管材公称压力分为1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa和2.0MPa几个等级。 管材公称压力和规格尺寸见下表。 钢板网骨架增强塑料复合管材的规格尺寸 公称外径及偏差dnmm 公称壁厚及偏差enmm 不圆度mm 公称压力MPa 最小S值*mm 500+0.5 4.00+0.5 1.0 2.0 1.5 630+0.6 4.50+0.6 1.2 2.0 1.5 750+0.7 5.0+0.7 1.5 2.0 1.5 900+0.9 4.50+0.8 1.8 2.0 1.5 1100+1.0 6.00+0.9 2.2 2.0 1.5 1400+1.1 8.00+1.0 2.8 1.6 2.5 1600+1.2 10.00+1.1 3.2 1.6 2.5 2000+1.3 11.00+1.2 4.0 1.6 2.5 2500+1.4 12.00+1.3 5.0 1.6 3.5 3150+1.5 13.00+1.4 6.3 1.25 3.5 4000+1.6 15.00+1.5 8.0 1.25 3.5 5000+1.7 16.0+1.6 10.0 1.0 4.0 6300+1.8 17.00+1.7 12.3 1.0 4.0 注： (1) 复合管的公称压力是管材在20℃下输送水允许的最大压力.若温度变化时,应按表3-1-40不同温度的压力折减系数校正工作压力。 （2）S值：增强体外径到管材外表面的距离。 （二） 主 要 性 能 1）主 要 性 能 特 点 给水用孔网钢带聚乙烯复合管材具有如下特点： ① 具有超过塑料管强度的较高强度、刚性、抗冲击 性；具有类似钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性。 ② 双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，而且耐腐蚀使用温度提高。 ③ 导热系数低，冬季使用外壁无需保温，夏季使用亦不结露。 ④ 内壁光洁，不结垢，水头损失比钢低30%。 ⑤ 可设计性。调整钢带厚度及聚乙烯厚度，可以制造不同压力等级的管材。 ⑥ 重量轻，施工方便，成本低廉，卫生、无毒。 ⑦ 管材总体可靠性高，使用寿命可达50年。 （2）技 术 性 能 要 求 给水用孔网钢带聚乙烯复合管的物理性能应符合下表要求： 管材的物理性能 序号 项目 要求 1 环刚度（kN/㎡） ＞8 2 扁平试验 不破裂 3 纵向收缩率（110℃，保持 1h） ＜0.3% 4 液压试验 温度：20℃；时间：1h；压力：公称压力×2 不破裂 温度：80℃；时间：165h；压力：公称压力×2×0.71（折减系数） 5 爆破压力试验 9温度：20℃；爆破压力≥公称压力×3 爆破 6 氧化诱导时间（200℃）/min ≥20 7 耐候性*（管材累计接受≥3.5GJ/㎡老化能量后） 液压试验，试验条件同本表第4项 不破裂 爆破压力试验，试验条件同本表第5项 爆破 氧化诱导时间（200℃）/min ≥10 注*：仅适合蓝色复合管。 （三）管道的连接 给水用孔网钢带聚乙稀复合管材的连接与钢丝网骨架增强复合塑料管道均可采用电熔管件连接和法兰连接两种方式，连接处的性能与管材性能相同。 电熔连接利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起，但为确保与整个管道系统承受相同的内压，电熔管件通常也要采用加衬钢增强的方式生产。 给水用孔网钢带聚乙烯