机械毕业设计（论文）-基于反求的滴灌支架塑料模设计.doc

毕业设计说明书 课题名称： 基于反求的滴灌支架塑料模设计 学生姓名 学 号 所在学院 机械工程学院 专 业 模具设计与制造 班 级 指导教师 起讫时间：　2011 年　2 月　11 日～　2011 年　4 月　15 日 基于反求的滴灌支架塑料模设计 摘要 模具生产水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标准。论文是建立在对滴灌支架塑料模设计上的。本文对国内外塑料模的发展现状进行分析并了解了塑料注射技术。论文从理论上对滴灌支架模具结构设计进行分析，确定注塑机参数，并对注塑模具各部分结构进行详细设计，设计部分主要包括注塑模凸模、凹模、排气系统、浇注系统、冷却系统、脱模系统、导向系统的设计。为保证设计的正确性，本次设计应用UG软件进行滴灌支架模具的三维设计，应用AutoCAD进行模具的二维设计。 关键词：机械设计；ABS；推出机构；侧抽；注射模；潜伏式浇口。 全套图纸，加 目 录 摘要 I 第1章 绪论 1 1.模具工业的概况 1 2.我国塑料模具工业技术现状及地区分布 2 3.我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 5 4 .注塑模具CAD发展概况及趋势 5 第2章 选择与分析塑料原料 7 2.1 选择制件材料 7 2.2分析制件材料性能 9 2.2.1 分析制件材料的使用性能 9 2.2.2 分析塑料工艺性能 10 2.2.3 结论 11 第3章 确定塑料成型方式及工艺过程 11 3.1 塑件成型方式的选择 11 3.2 成型工艺规程 12 3.2.1．成型前的准备 12 3.2.2．注射过程 14 3.2.3．塑件后处理 14 第4章 分析塑件结构工艺性 15 4.1 塑件表面质量分析 15 4.2 塑件的结构工艺性分析 15 第5章 确定塑件成型工艺参数 17 第6章 注塑机的选取 19 6.1 依据最大注射量初选设备 19 6.1.1 计算塑件的体积 19 6.1.2 计算塑件的质量 19 6.1.3 计算每次注射进入模具塑料总体积（总质量） 19 6.2 依据最大锁模力选设备 20 第7章 浇注系统的设计 21 7.1 主流道设计 21 7.2分流道的设计 22 7.3 浇口设计 23 7.4 冷料穴设计 25 7.5 设计排气和引气系统设计 26 第8章 模架的选用 28 8.1确定模架组合形式 28 8.2 凹模结构设计 28 8.3.型芯的结构设计 29 8.4确定型腔侧壁厚度和支承板厚度 29 8.5 模板厚度 30 8.6 选择模架类型 30 第9章 冷却系统设计 31 9.1 调温系统计算 31 9.2 调温系统结构设计 31 第10章 推出机构的设计 32 10.1推出力F计算 32 10.2 推出方式 33 10.3 推出机构的复位 33 第11章 侧向抽芯机构 33 第12章 结论 34 参 考 文 献 35 致 谢 35 第1章 绪论 1.模具工业的概况 在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济发展起着不容质疑的作用。 模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业” ；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；德国则认为是所有工业中的“关键工业” ；日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力” ，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力” 。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。 塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。 目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。特别是在办公设备、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、