机械设计课程设计-蜗杆——圆柱齿轮减速器.doc

齐齐哈尔大学普通高等教育 机械设计课程设计 题目题号： 蜗杆——圆柱齿轮减速器 学 院： 机械工程学院 专业班级： 机械073班 姓 名： 学 号 ： 指导教师： 成 绩： 2009年11月24日 目录 机械设计课程设计要求 3 机构运动简图 3 中文摘要 4 运动学与动力学计算 5 电动机的选择计算 5 五.传动零件设计计算 8 V带传动设计 8 齿轮的设计 11 蜗杆的设计 15 六.轴的设计计算及校核 19 输出轴的设计 19 七.润滑与密封 28 八.箱体尺寸设计 29 九.参考文献 32 十.设计小结 33 设计要求 设计如图所示用于带式运输机上的蜗杆——圆柱齿轮减速器中的齿轮传动。运输机单班制工作。传动平稳。传送带容许的速度误差为5%。使用期限8年。设计参数为：传动带牵引力为6800N，传动带运行速度为0.35m/s,滚筒直径为320mm。 带式传动机运动简图 图2.16 带式运输机传动简图 电动机 2-联轴器 3-减速器 4-滚筒 5-传送带 中文摘要 一.课程设计的目的 1）培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识。 2）通过制定设计方案合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件工作能力、确定尺寸和选择材料，以及较全面的考虑制造工艺、使用和维护等要求，进行结构设计，达到了解和掌握机械零件、机械传动装置的设计过程和方法。 3)进行机械设计基本技能的训。 二.蜗轮蜗杆减速机系 蜗轮蜗杆减速机系按Q/ZJ1-2000技术质量标准设计制造。产品在符合国家标准GB10085-88圆柱蜗杆蜗轮减速机参数基础之上，吸取国内外最先进科技，独具新颖一格的“方箱型”外形结构，以优质铝合金压铸而成、箱体外形美观. 　　具有以下优势性能： 　　1.机械结构紧凑、体积轻巧、小型高效； 　　2.热交换性能好，散热快； 　　3.安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修； 　　4.传动速比大、扭矩大、承受过载能力高； 　　5.运行平稳,噪音小,经久耐用; 6.适用性强、安全可靠性大。本产品目前已广泛应用于各类行业生产工艺装备的机械减速装置，深受用户的好评、是目前现代工业装备实现大扭矩、大速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装置的最佳选择。 电动机的选择 选择电动机类型 按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 2.选择电动机容量 工作机所需功率 Pw=(Fw×vw)/1000ηw(KW) Fw=2600N，vw=1.7m/s, 工作机的效率 ηw=0.94～0.96。 对皮带运输机，取ηw=0.94。代入上式得 Pw=Fw×vw/1000ηw =2600×1.7/（1000×0.94）=4.70（KW） 电动机的输出功率P0为 P0=Pw/η (KW) 式中 η———电动机至滚筒轴的传动装置总效率。 取V带传动效率η带=0.96，滚动轴承效率η滚=0.995，圆柱齿轮传动效率η齿=0.97，圆锥齿轮传动效率η锥=0.98，十字滑块联轴器效率η联=0.98，则 η=0.96×0.97×0.9954×0.98×0.98=0.88 故 P0=Pw/η=4.70/0.88=5.34 (KW) 因载荷平稳，电动机额定功率Pm只需略大于P0即可，查后面设计资料中Y系列电动机技术数据表选电动机的额定功率Pm=5.5KW。 3．确定电动机转速 滚筒轴工作转速为 nw=6×104vw/πD =6×104×1.7/(π×320)=101.5 (r/min) V带传动比范围i＇1=2～4,单级圆柱齿轮传动比范围i＇2=3～5,单级锥齿轮传动比i＇3=3，则总传动比范围为i＇=2×3×3～4×5×3=