毕业设计（论文）-拟建年产75万吨良坯的特钢厂设计.docxVIP

University of Science and Technology Liaoning毕业设计书题 目：拟建年产75万吨良坯的特钢厂专 业：冶金工程.班 级：2012-A2学生姓名：迟××指导教师：×××2016年4月16日摘 要：根据要求设计一座年产钢量75万吨的电炉炼钢厂。设计人员计划生产优质碳结钢（轴承钢，齿轮钢），不锈钢。钢厂精炼设备主要有VD炉、LF炉、VOD炉，并且采用连铸的铸造模式来生产成品板坯。本文中主要设计电炉槽出钢相关尺寸参数，以及与之配套的精炼设备，连铸设备处理能力的确定。关键词：电弧炉炼钢；槽出钢；不锈钢；优质碳结钢全套图纸，加Abstract:Designed according to an annual amount of 750,000 tons of steel in an electric furnacesteelworks. Designer plans to produce high-quality steel (bearing steel, gear steel), stainless steel. Mills refining equipment are VD furnace, LFfurnace, VOD furnace,continuous casting and casting models to produce finished slabs. This paper mainlyelectric furnace design parameters related to size, as well as determine accompanyingrefining equipment, castingmachine equipment processing capability.Keywords: EAF steelmaking; Spout; stainless steel; high-quality carbon structural steel目录1 绪论11.1 生产规模和所用设备及原材料、能源11.1.1 生产规模11.1.2 主要原材料11.2 生产流程11.2.1 该生产流程特点11.2.2 工艺流程图21.3 环保节能措施21.4 电弧炉工艺过程简介31.4.1 原材料的收集31.4.2 冶炼前的准备工作31.4.3 熔化期41.4.4 氧化期41.4.5 还原期42 电炉厂的设计52.1 电炉座数的确定52.2 100t电弧炉炉型的设计52.2.1 熔池的形状62.2.2 熔池尺寸计算62.3 熔炼室尺寸82.3.1 熔炼室直径D熔82.3.2 熔炼室高度H182.3.3 炉顶高h382.3.4 熔炼室上缘直径D192.4 炉衬及厚度（δ）的确定92.4.1 炉壳及厚度δ102.4.2 炉门尺寸的确定102.4.3 出钢口和流钢槽102.5 变压器功率和电参数的确定112.5.1 变压器功率的确定112.5.2 电压级数112.5.3 电极直径（d电级）122.5.4 电极心圆直径（d三极心）132.6 钢包尺寸133 连铸153.1 选择连铸的原因153.2 连铸机主要设计参数的确定163.2.1 钢包允许浇注时间163.2.2 铸坯断面173.2.3 拉坯速度173.2.4 结晶器长度H193.2.5 冶金长度（液芯长度）193.2.6 曲率半径203.2.7 冷却区长度213.2.8 连铸机的流数213.2.9 连铸机生产能力的计算223.2.10 连铸机年作业率(η)233.2.11 连铸机的年产量(Ya)243.2.12 最高日产量及最高日浇铸炉数244 车间布置264.1 电炉车间工艺布置264.1.1 车间的组成264.2 各跨间的布置方式264.2.1 整体采取紧凑式布置车间264.2.2 原料跨274.2.3 炉子跨274.4.4 连铸跨284.4.5 出坯精整跨28致谢29参考文献301 绪论1.1生产规模和所用设备及原材料、能源1.1.1生产规模年产优质钢75万吨，主要生产设备及辅助设备包括100吨电弧炉，年处理能力75万吨的LF炉一座，年处理能力75万吨的VOD炉一座。产品方案：年产优质碳结钢、不锈钢。1.1.2主要原材料废钢、铁。燃料：电热。经过处理的地下水。1.2生产流程1.2.1该生产流程特点生产方法采用电弧炉炼钢方式，以及炉外精炼的LF、VD、VOD炉，同时直接进入连铸车间进行连铸板坯的生产。工艺流程上，因为本身是电炉冶炼，即采用废钢—电炉炼钢流程（短流程），这种流程的优点是流程短、设备布置和工艺衔接紧凑、投入产出快；同时短流程这种一对一的生产作业线还具有投资省、建设周期短、生产能耗低、操作成本低、劳动生产率