毕业设计（论文）-流量为200th双管程固定管板式换热器设计.docVIP

课题名称 流量为200t/h双管程固定管板式换热器 设计者 宋雅诗 图号 GK-01 设计参数 管口表 容器类别 符号 公称尺寸 用途或名称 参数名称 壳程 管程 a 450 进油管 工作压力MPa 1.6 2 b 450 出油管 设计压力MPa 1.65 2.5 c 200 热水出口 工作温度℃ 25 90 d 设计温度℃ 150 95 e 20 放气口 介质 油 水 f 20 放气口 介质特性 h 200 冷水进口 推荐材料 Q345 20钢 g 20 排液口 腐蚀余量mm 2 0.3 m 20 排液口 焊接接头 系数 0.85 0.85 程数 1 2 传热面积㎡ 465 465 换热管 推荐尺寸 管子与管板 连接方式 强度焊接 强度焊接 设计参数： 壳程：壳程介质为热油，由25℃加热到70℃； 管程： 管程为水，入口温度为160℃，出口温度为90℃；流量为200t/h 结构为固定管板式换热器 内容摘要 本设计为固定管板式换热器，由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成。其结构较紧凑，排管较多，在相同直径情况下面积较大制造较简单。本设计采用单壳程，双管程。管程工作压力2MPa，工作温度90摄氏度，介质为水。壳程工作压力1.6MPa，工作温度70摄氏度，介质为油。 全套图纸，加 固定管板式换热器的设计包括：管子的规格和排列方式、圆筒、封头、管板的材料选择及厚度设计，拆流板、防冲板的选择等。首先管子的选择是以清洗方面及合理使用管材为原则。管子在管板上的排列方式为三角形排列。因为三角形排列时，管板的强度高、流体短路机会少，且相同管程内可排列更多的管子。壳体厚度计算式是由圆筒薄膜应力准则推导出的。其最小壁厚应不小于封头内径的0.15%。管板是管壳式换热器中最重要的部件之一，在选材时除力学性能外，还应考虑流体的腐蚀性的影响。在计算厚度时，要在满足强度要求的前提下，尽量减少管板的厚度。拆流板最常用的为圆缺型挡板，切去的弓形高度一般取外壳内径的20%——25%。 关键字： 换热器 管板 Abstract Change a hot machine, is hot parts of calorieses of the fluid deliver to the equipments of cold fluid, and then call a heat exchanger.Changing the hot machine is the in general use equipments of chemical engineering, petroleum, power and food and other many industrial sections, occupy an important position in the production.Produce in the chemical engineering in change hot machine as heating apparatus, water cooler, congealed machine, evaporate a machine and again Fei machine etc., apply more extensively. This design topic floats a type to change for the 105 ts/h vapor-water for the discharge hot machine, float a type to change hot machine of a carry to take care of plank and hull body fix, but another one the tube plank carrying can float in the hull freedom inside the body, hull body and control free to inflation, past be two difference in temperatures that lie quality more big, control to produce a difference in temperature in response to the dint with of hull bodies not.Float a head to carry to design can dismantle structure, making to control can easily insert or d