毕业设计（论文）-离合齿轮的工艺规程与专用夹具设计.docVIP

浙江纺织服装职业技术学院 毕业论文（设计） 课题名称：离合齿轮的工艺规程与专用夹具设计 分 院： 机电与轨道交通学院___ 专 业：_________数控技术________ 班 级： 学生姓名： 指导教师：__________________ 二〇年五月八日 目 录 1.零件的分析 1 1.1零件的作用 1 1.2零件的工艺分析 1 1.3零件的生产类型 2 2.工艺规程设计 2 2.1选择毛坯 2 2.2设计毛坯图 2 2.2.1确定圆角半径 2 2.2.2确定模锻斜度 4 2.2.3确定分模位置 4 2.2.4确定毛坯的热处理方式 5 2.3加工方法的选择及工艺路线的制定............................5 2.3.1定位基准的选择. 5 2.3.2.零件基准的选择 6 2.3.3制定工艺路线 7 2.4工序设计 7 2.4.1选择加工设备与工艺装备 8 2.4.2 确定工序尺寸 9 2.4.3选工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定 9 2.4.4选工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定 9 3.专用夹具设计 11 4.毕业设计心得体会 13 参考文献 15 离合齿轮的工艺规程与专用夹具设计 摘要：毕业设计是我们学完了大学的全部文化课、专业基础课以及数控专业课之后进行的一次综合性课题设计，也是我们在毕业之前对所学专业知识的一次深入的链接和理论联系实际的综合训练，因此，它在我们三年的大学生活中占有十分重要的地位。本文主要阐述了离合齿轮从毛坯生产到成品零件的工艺规程制定及铣槽专用夹具设计，其中包括零件的作用、结构、工艺分析与工艺规程、专用夹具设计等内容。 关键词：离合齿轮，工艺分析，工艺规程，专用夹具，设计 全套图纸加 1. 零件的分析 1.1零件的作用 零件是CA6140车床主轴箱中运动输入Ⅰ轴上的一个离合齿轮（图2），它位于轴的右端，用于接通或断开主轴的反转传动路线。该离合齿轮是一个外齿轮，它与花键轴套在一起，通过右端的两个与轮齿相对应的槽与拔叉相配合，然后和内齿轮啮合组成齿轮副，从而传递动力；有时还可以利用脱开的外齿轮兼作齿轮传动用，且与不同齿数齿轮啮合，可以得到不同的传动比，从而改变机器运行的转速，实现变速或换挡功能。 图1离合齿轮三维图 图2离合齿轮零件图 1.2零件的工艺分析 该零件属盘套类回转体零件，它的所有表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。4个16mm槽口相对φ68K7mm孔的轴线互成90°垂直分布，其径向设计基准是φ68K7mm孔的轴线，轴向设计基准是φ90mm外圆柱的右端面。4-φ5mm孔在6X 1.5mm沟槽内，孔中心线距沟槽一侧面的距离为3mm，由于加工是不能选用沟槽的侧面为定位基准，要精确地保证上述要求是比较困难的，但这些小孔为油孔，位置要求不高，只要钻到沟槽之内接通油路即可，加工没问题。 1.3零件的生产类型 零件年产量Q=200台/年，n=1件/台；结合生产实际，备用率α和废品率β分别取为10％和1％。代入公式得该零件的生产纲领 N=Qn(1+10％)X(1-1％)=2000X1X(1+10％)X(1-1％)=2178 零件是机床上的齿轮，质量为1.36kg,属轻型零件，生产类型为中批生产。 2. 工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 由生产计划可知，该零件为中批生产。 零件材料为45钢，由于零件本身的作用，考虑到其在运行过程中会经常的正、反向行驶，并经常“离”、“合”，故零件在工作过程中经常承受交变及冲击性载荷，齿轮面也应该有较强的硬度，因此应该选用锻件，以便金属纤维不被切断，保证零件的工作可靠性。由于零件为大批生产，而且零件的尺寸不大，可以采用模锻成型，从而提高生产率，保证加工精度。 2.2设计毛坯图 2.2.1确定圆角半径 本锻件各部分的H/B＜2。为化简起见，本锻件的内、外圆角半径分别取相同数值，以台阶高度H=16~25进行确定。 外圆角半径 r=6