《零件的数控铣削加工》教学大纲-150-孙业明.docVIP

《零件的数控铣削加工》课程教学大纲 课程编号：020304-Z 适用专业：数控技术 课程类型：专业课 课程性质：必修课 课程学时：150 课程学分：10 一、课程定位 《零件的数控铣削加工》是中等复杂程度的零件图与装配图复杂零件的数控加工工艺文件；熟悉数控加工工艺流程，根据零件图样要求，能熟练编制中等复杂程度零件的数控加工工艺；典型零件数控加工程序 （2）以学生的职业能力培养为目标； （3）以我院学生的实际学情为出发点； （4）以校企合作，工学结合为切入点； （5）与行企专家共同设计的做中教，做中学的课程； （6）在确定教学内容时主要遵循以下几点： 1）学习项目中的工作任务源于真实，高于真实； 2）课程设计基于认知规律，从简单到复杂； 3）不盲从现行的潮流，以本校实际出发。 2.设计思路 本课程从数控加工职业岗位入手，以典型零件的数控加工工作任务为主线，以数控铣床高级工的国家职业标准为依据，以学生就业所需的数控编程、数控加工工艺制定、数控机床操作技能为着眼点选取课程教学内容，通过岗位实际工作任务分析，获取典型工作任务，对典型工作任务进行整合形成综合能力领域，根据学生认知及职业成长规律递进重构将行动领域转换为学习领域（课程）1 理6 实18 66 高级工技能训练实例2 理4 实14 高级工模拟考核测试 理1 实23 6 总结 课程学习总结、场地整理、物品归还、记录填写 理2 2 合计 36 114 150 五、教学设计 项目一 项目名称：数控铣床加工准备 学时： 4 教学目标 1.了解数控铣床的结构与工作原理； 2.了解数控铣床的安全操作规程； 3.了解数控铣床的日常维护、保养及7S的主要要求； 4.掌握数控铣床的基本操作； 5.了解数控铣床常用夹具，并能运用夹具正确定位和装夹工件； 6.了解数控铣床常用刀具的结构特点，并能正确选用和安装数控铣削刀具； 7.了解常用量具的结构与简单工作原理，能够使用常用量具对零件进行检测。 教学重点 1.了解数控铣床的结构与工作原理； 2.了解数控铣床的安全操作规程； 3.了解数控铣床的日常维护保养及7S的主要要求； 4.掌握数控铣床的基本操作。 学习难点 1.了解数控铣床常用夹具，并能运用夹具正确定位和装夹工件； 2.了解数控铣床常用刀具的结构特点，并能正确选用和安装数控铣削刀具； 3.了解常用量具的结构与简单工作原理，能够使用常用量具对零件进行检测。 典型工作任务名称 主要教学内容 1. 数控铣床安全操作和日常保养 1、数控铣床的结构与工作原理； 2、数控铣床的安全操作规程； 3、数控铣床的日常维护、保养及7S的主要要求； 4、数控铣床的开、关机操作。 2. 零件装夹与数控铣刀的选用及安装 1、认识通用立铣刀、键槽铣刀、模具铣刀、面铣刀、镗刀、麻花钻、中心钻等常用铣削刀具，能正确安装且调整上述刀具； 2、认识平口虎钳、螺栓压板等铣床常用夹具，会使用铣床通用夹具平口虎钳对规则零件进行定位与装夹。 3. 常用量具的选择与使用 1、常用量具的结构与简单工作原理； 2、常用量具的使用方法。 教学方法建议 为达到良好的教学效果，建议在上述内容的讲授过程中灵活选用现场教学、案例教学、示范教学、设问启发、任务驱动等教学方法 由于学生多教师少，如采用示范教学，对于全局教学质量的保证存在困难，可将教学内容制作成教学视频，采用多媒体教学的方式在多媒体教室内进行教学。 备注 项目二 项目名称：数控铣床基本操作 学时： 10 教学目标 1. 掌握数控系统面板各键分类、用途、英文标识设置常用参数；设置常用参数；手动主轴正转、反转、停止。 2、平面铣削刀具的选择； 3、工艺装备（刀具、夹具和量具）的安装、调试与使用方法； 4、程序调试与零件的试切； 5、程序引起的数控铣床的一般故障的解决措施； 6、零件的检验。 2. 简单轮廓铣削 1、指令G40、G41、G42、，C、，R格式、含义及使用方法； 2、数控铣床轮廓面的加工方法； 3、简单轮廓节点坐标的计算方法； 4、刀具半径补偿的建立、使用与取消； 5、通过改变刀补值对零件进行粗精加工； 6、零件检验分析方法和零件的质量控制方法。 3. 型腔铣削 1、指令 G02、G03格式、含义及使用方法； 2、数控铣床简单槽的加工方法； 3、简单圆弧节点坐标的计算方法； 4、零件检验分析方法和零件的质量控制方法。 4. 数控铣削简化编程 1、指令G15、G16、 G68、G69的格式、含义及使用方法； 2、运用极坐标与坐标旋转进行简