XX公司立式车床采购项目可研报告.doc

XX公司立式车床采购项目 可行性研究报告 XXXXXXXXXXX制造有限责任公司 2017年8月1日 一、项目内容 XXXXXXXX限责任公司与XXXXXXX责任公司签署战略合作，加工制作大型电动机壳体，目前加工样品已通过XXXXXX有限责任公司质量验收。由于XXXXXX公司现有XXXXXX加工设备无法满足大型电动机壳体加工要求，因此需要购置2台双柱立式车床XXXXXX加工设备 二、项目背景 XXXXXX制造有限公司是我国生产电动机的最大厂家之一，也是国内进口电机维修中心，在国内拥有着大量的产品用户，XX公司与其合作后生产任务充足饱满，不会出现活源短缺现象，为XXXXXX公司创造效益会较为可观。但目前XXXXXX公司在设备装备方面存在瓶颈问题，因此购置两台双柱立式车床，用于生产加工势在必行。 三、 项目规划 根据XXXXXX有限责任公司提供电动机壳体规格尺寸，兼顾XXXXXX公司承揽其他大型XXXXXX加工工件，考虑XXXXXX公司未来五年内的整体规划，并且从设备的先进性、合理性、经济性、可靠性等方面出发。XXXXXX公司考虑购置普通型双柱立式车床一台用于产品的大切削量、快速粗加工；购置数控双柱立式车床一台用于产品的精加工。两台机床搭配加工即可提高加工速度又可保证加工精度要求。 四、设备规格参数 根据加工件规格，选取立式车床参数如下配置 C5225E普通数显式立式车床 参数名称 单位 具体指标 备注 工作台直径 mm 2250 　 最大切削直径 mm 2500 　 最大工件高度 mm 2000 　 最大工件重量 T 20 　 总切削力 N 6300 　 工作台转速级数 　 卧轴16级 　 工作台转数范围 r/min 2--63 　 控制方式 　 普通数显 　 刀架行程范围 mm 水平1400 垂直1000 　 主电机功率 kw 55 　 工作台导轨形式 　 静压 　 2、CK5225E数控立式车床 参数名称 单位 具体指标 备注 工作台直径 mm 2250 　 最大切削直径 mm 2500 　 最大工件高度 mm 2000 　 最大工件重量 T 20 　 总切削力 N 6300 　 控制方式 　 数控 　 数控进给快速电机 　 西门子 　 数控系统 　 西门子828D 　 刀架刀架导轨形式 　 华东导轨 　 横梁最大行程 mm 1250 　 主电机功率 kw 55 　 工作台导轨形式 　 静压 　 五、项目作用 立式车床项目不但为电机壳体加工项目提供装备基础保障，同时也为XXXXXX公司承揽更多的大型机加工件提供了有利的条件，为XXXXXX公司的后续发展提供基础设施的支持。 六、 项目投资预算 名 称 型号 单位 数量 单价（万元） 金额（万元） 双柱数显立式车床 C5225 台 1 双柱数控立式车床 CK5225 台 1 设备基础等费用 　 项 2 合计 　 　 　 185.02 七、成本回收及效益分析 1、产量与产值估算： 设备投入使用后每个月可加工电机壳体 台，每年可生产大型电机壳体 台，每个壳体重量约 吨，价格 万元/吨，每个壳体价格为： 万元，全年可创外销产值： 万元。（不含税： 万元） 2、材料成本估算： （1）主要材料：电机壳体材料为普通Q235钢板，钢板价格 元/吨，每年钢板材料支出为： 万元；焊接过程焊丝消耗估算为：每个壳体消耗焊丝20kg，焊丝价格 元/kg，全年焊丝消耗为： kg，价格为 万元； （2）辅助材料：其他辅助材料每年消耗估算合计约为： 万元。 （3）每年卷板成本支出约为： 万元 材料成本估算合计约为：138.6+1.73+15+117=272.33万元 3、人工工资成本估算： （1）车工工资：由于生产需要倒班制，因此每台机床配备操作人员 人，两台机床 名操作者，以平均工资 元/年计算，每年需要工资支出为： 14.4万元。 （2）焊工工资：壳体下料焊接需要配备铆工2人，焊工4人，以平均工资38400元/年计算，每年需要工资支出为：38400*6=216000元=23.04万元。 （3）其他辅助人员工资估算约为：30万元。 人工工资估算总额为：14.4+23.04+30=67.44万元 4、电费消耗成本估算： （1）两台立式车床总功率约为：150KW，每天工作16小时，每年工作日258天，全年电量消耗：61.92万度，功率因数85%，按平时电价0.72元/度计算，车床全年电费消耗成本为：37.89万元。 （2）焊接电量消耗为：焊接电动机壳体需要二氧化碳焊机4台，焊接时功率消耗约为：20KW/台，4台总功率消耗：80KW，持续输出功率按5h/天计算，焊机全年电量消