运输巷探放水措施1.doc

12702运输巷探放水措施 矿 长:杨 东 安 全 矿长:卢启维 生 产 矿长:刘胜洪 编 制:王石卫 织金县鑫安煤业有限公司 二○一二年二月七日 措 施 会 审 意 见 参加会审人员 职 务 意 见 签 名 日 期 会 审 意 见： 12702运输巷探放水安全措施 12702运输巷位于主斜井上方2#运输石门揭煤点南边开口掘进，开口标高为+1421m,12702运输巷煤层倾斜下方无其它巷道，煤层倾斜上方90m处为12702回风巷，巷道前方有可能有老窑和其他地质构造带，因此为确保安全施工掘进，特编制掘进探放水措施如下： 一、探、放水准备工作 1、对探放水设备进行检修并试运转正常使用，确保正常探放水。 2、安通好探、放水点的电话并随时保持与矿调度室畅通。 3、清通好水沟和水仓，确保水流畅和水仓最大容量。 4、对施工人员贯彻探放水的一切操作及安全措施，并熟悉一切避灾路线。 二、探放水领导小组 组 长：杨东（矿长） 副组长：王石卫（工程师）、卢启维（安全矿长）、刘胜洪（生产矿长）、孔新旗（机电矿长） 成 员：姚守勋、姚刚、姚先勇、王权武、连合昭、陈锦昌 三、探眼布置及设备 1、岩巷探眼布置图 钻孔参数 孔号 巷道方位（0） 探眼方位 （0） 探眼倾角 （0） 孔深（m） 备 注 1 230 230 00 80 2 230 70 80 3 230 140 80 4 215 00 80 与巷道成150夹角 5 245 00 80 与巷道成150夹角 钻孔参数 孔号 巷道方位 （0） 探眼方位 （0） 与巷道方位 夹角（0） 探眼倾角 （0） 孔深（m） 1 230 230 00 平行于煤层顶板 80 2 222.5 7.70 平行于煤层顶板 80 3 215 150 平行于煤层顶板 80 4 215 237.50 平行于煤层顶板 80 5 245 2450 平行于煤层顶板 80 2、钻机选型 选用ZDY—620矿用液压坑道钻机，钻进深度为200m，开孔直径75mm，终孔直径58mm，钻孔角度角度范围3600，功率15kw，电压380/660v。 四、探眼施工安全措施 1、每班钻孔操作工2人，安全员1人，瓦斯检查工1人，计4人/班，操作人员必须随身携带自救器。 2、钻机安装前由值班电工检查钻机、关机、电缆防爆性能，严禁使用非防爆设备，杜绝电气设备失爆。 3、必须安装瓦斯电和风电闭锁，开钻前用遥控器调正传感器浓度检查断电灵敏度，由瓦检员和值班电工进行。 4、钻机安装试机 （1）钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的岩层应安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。 （2）配有与钻机相适应的水源（供水量Q50L/min，供水压力0.3mPa）或压风（需压风排渣风压0.4mPa）,电源及相应的配套设备。 （3）根据钻孔的方位角将立柱框架牢固地锚固在顶底板之间。为适应不同的钻场高度，可用初定立柱伸缩套管长度，用立柱上端丝杆调节高度并预紧，立柱下端可用内注式单体液压支柱加载锚固。在锚固立柱框架时，立柱与顶底板之间加木垫。 （4）确定钻孔高度、方位角、倾角的操作：通过横梁两端的抱箍调整横梁的位置，即可调整钻孔的高度；通过机架座下面的抱箍调整钻孔的倾角；通过转盘调整钻孔的方位角。 （5）钻机安装好后，进行调压试机。试车后接上水管。 5、钻机操作； （1）钻杆和钻头操作、动力头退至机架后端，打开夹持器卡板，将钻杆旋接在水平轴上，动力头旋转，徐徐前进，当钻杆前端外螺纹通过夹持器后停机，将钻头旋接在钻杆上。 （2）开孔操作；修平开孔处的煤岩，保证钻头接触平稳。打开供水阀门慢转，并徐徐推进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，方可用正常旋转和进给速度钻进。 （3）加接钻杆操作；钻机钻进到钻杆四方处时停止推进，关闭水辩供水阀门，动力头慢转，钻杆上四方对准夹持器卡板时停止旋转，将卡板住钻杆，再操作动力头反转并慢慢后退，当螺纹完全松开后，停止旋转，可将动力头正常后退或快速后退至可放入一根钻杆后，停止后退，搬动机架上的手把，压缩弹簧，水辩后退一定距离，放入加接的钻杆并对准中心，松开手把，打开夹持器卡板。打开水泵供水阀门，动力头正转并推进，即可接上钻杆，钻机正常钻进。 （4）拆卸钻杆操作：拆卸钻杆时，动力头正转并后退，当第二根钻杆四方对准卡板时停止后退，关闭水泵供水阀门，将卡住钻杆，动力头反转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端则需人工用管钳卸下第一根钻杆，此后动力头正转并前进与第二根连接后，停止转动松开夹持器卡板，再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根钻杆