1242上山防治煤与瓦斯突出设计.doc

1242回风上山掘进工作面 专项防治煤与瓦斯突出设计 工作面概况 一、工作面名称 该工作面为B4煤层1242回风上山 二、巷道位置及相邻关系 1、1242回风上山位于矿井二采区1242区段东边，上至标高+1218m下至标高+1199m。 2、巷道以西是1242工作面（距西翼边界250m），上为1241运输巷（即作为1242回风巷），下为1242运输巷，东为B3煤层采空区。 3、巷道用途：该巷是1242区段的切边上山，布置1242运输巷及开切眼回风所用。 三、工程结构及工程量 该巷在1242运输巷距1199岩石运输大巷25m处往上开口，以方位180往北，顺煤层底板倾角施工，该巷与1219回风巷贯通，全长150m。 地质概况及邻近区域巷道布置情况 一、煤层情况 1、煤层结构 （1）、煤层：本井田煤系地层属二叠系上统龙潭组二加三段，其厚度为85m～125m，平均厚度为105m；倾角10～15。，平均13。；煤层埋深290～299m。 （2）、煤层间距：B4—B3煤层间距2.5～5m，一般为3m。 （3）、煤层厚度：B4煤层厚度0.81～1.357m，平均厚度0.92m。 2、顶底板岩性特征 顶板：B4煤层直接顶为深灰、黑色炭质泥岩，含动物化石 底板：为浅色砂质泥岩与粘土岩互层，常含深灰色稳晶质肾状菱铁矿，下距底板的B3煤层约3m。 二、地质特征 1、顶、底板特征详见下表 名 称 岩石名称 厚度（m） 岩 石 特 征 B4煤层 直接顶 泥岩 2 深灰炭质泥岩 B3煤层 老 顶 B4 1 直接顶 泥质粉砂岩 2.5 一般为灰白色的泥质粉砂岩。 直接底 泥 岩 6 一般为灰白色的泥岩,含结核，遇水易膨胀。 2、地质构造：该工作面以东10m以外遇一单斜隐伏断层，且是B3煤层采空区，地应力较高。 3、水文地质：水文条件比较简单，地表无大的水体，主要充水水源为大气降水、顶板的裂隙水。 三、瓦斯、煤尘及煤的自然发火情况 2009年矿井瓦斯等级鉴定为绝对瓦斯涌出量2.63m3/min,相对瓦斯涌出量为20.37 m3/T，低二氧化碳矿井。 本煤层为不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性。 四、邻近区域巷道布置情况 该巷东边80m处（以标高+1199m起坡至+1218m落平）布置有二采区B4煤层提升巷及人行巷；北边是二采区提升巷上车场（+1218标高），上车场以西布置1241区段运输巷；南边是岩石运输大巷、1242运输巷、1199B4煤层运输巷及1233下山，西边是1232回风上山及1232运输巷。 通风系统 一、通风方式 采用局扇风筒压入式通风。 二、风量配备 根据《1242回风上山掘进作业规程》计算工作面最大需风量104m3/min，工作面配备风量110 m3/min 三、风机选型 根据所需风量，决定选用YBT-5.5局部通风机、配备Φ400mm阻燃抗静电风筒向碛头供风。 四、通风系统 详见通风系统图。 五、设施安设及控制风流设施的措施 1、局扇 ：局扇安装在距施工巷道回风流第一汇合处10m以外的新鲜风流中（即岩石运输大巷），局扇安装必须符合通风质量标准要求。局扇安装位置见图。 2、风筒：要求吊挂平、直、不漏风，转弯圆滑无死弯，风筒出口与碛头距离不大于5m。 3、局扇安装必须实行“三专两闭锁”。 4、对于瓦斯局部积聚超限区域，采用分风吹散。 5、风门：1242运输巷距岩石运输大巷10m处设置2道防突正反向风门，风门安装要求严格按照安全防护措施执行。 六、监测 在碛头安设瓦斯探头T1、T2，第一汇合处安设探头T2，探头T1安设在距碛头5~10m以内，并随施工动态而移动，T2安设在施工巷道距第一汇合交岔口10~15m处。 T1报警浓度为1.0%，断电浓度≥1.5%，复电时的瓦斯浓度＜1.0%，T1断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；T2报警浓度为≥1.0%,断电浓度≥1.0%,复电浓度＜1.0%，T2断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 突出危险性预测及检验方法 一、防突方案 1、按照矿井“瓦斯治理方案”，B4煤层是按无突出危险区进行管理。但工作面每推进30m对工作面连续进行一次预测，经预测验证后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。突出危险工作面必须进行“四位一体”防突措施；无突出危险工作面则采取安全防护措施组织生产。 2、B4煤层巷掘进过程中，每隔5m在工作面底板垂直方向向B3煤层打一探孔，孔深3m，以确切撑握B4、B3煤层层间距的变化情况，当层间距小于2m时，必须对B3煤层进行突出危险性进行预测，预测指标超标时，必须对B3煤层采取防治突出措施。 二、工作面的突出危险性预测方法 1、预测方法：钻屑指标法 2、采用钻屑指标法预测工作面突出危险性时，应按下列步骤进行： （1）、在工作面布置3个预测