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被考核人员 数控剪板理论考核内容 监管人员 评分 页 次 共2页第1页 制订日期 问：剪板机开机前应做哪些检查 ? 答： 2．问：剪板机的正确开机顺序分哪几步？ 答： 3．问：剪板机的正确关机顺序分哪几步？ 答： 4．问：操作人员应注意的剪板时的部分工艺要求，主要有两点，请填写空白处。 ⑴ 开料单要求长、宽及对角线的尺寸偏差应符合下表公差范围： 尺寸范围（mm） 偏差值（mm） 长 宽 对角线 2500～2000 2000～1000 1000～500或以下 ⑵ 被剪后的工件表面不允许有 、 、 等现象； 5. 问： 操作剪板机进行下料时应如何操作？操作过程中应注意哪些事项？ 答： 制 订 审 核 核 准 发行章 被考核人员 数控剪板理论考核内容 监管人员 评分 页 次 共2页第1页 制订日期 开机前检查： ⑴ 各润滑部位是否需要加润滑油，以保证设备正常工作。 ⑵ 剪板机工作台上是否有碎料，各摩擦面必须清洁，上、下刀间隙必须正确，刀具刃口无破损。 ⑶ 在非安全区内是否有非工作人员存在。 符合以上条件即可开机运行。 2．开机顺序： 相关工作人员应按以下先后顺序开机。 ⑴ 打开总电源； ⑵ 打开剪板机配电箱旁边的电源开关； ⑶ 松开操作面板上的急停按扭，并将钥匙打开； ⑷ 按下电机起动按扭； ⑸ 按下面板上的绿色按扭，解除红色的暂停按扭； ⑹ 对剪板机进行归零复位。 3．关机顺序： ⑴ 按下急停按扭； ⑵ 将操作面板上的钥匙关闭； ⑶ 关掉配电箱旁边的电源开关； ⑷切断总电源。 4．剪板时的部分工艺要求： ⑴ 开料单要求长、宽及对角线的尺寸偏差应符合下表公差范围： 尺寸范围（mm） 偏差值（mm） 长 宽 对角线 2500～2000 1.0 0.5 1.0～0.8 2000～1000 0.5 0.25 1.0～0.8 1000～500或以下 0.25 0.2 1.0～0.8 ⑵ 被剪后的工件不允许有踩污、压弯、划伤等现象； 5. 操作剪板机时应该事项： ⑴ 根据下发的图纸所示下料尺寸，找出相应规格的材料； ⑵ 根据板材规格厚度，调整上下刀口间隙； ⑶ 按照图纸尺寸要求下料，下料时以“先剪大料，后剪小料”的原则进行合理下料； ⑷ 剪切的首件必须检验其尺寸是否符合图纸要求，如不符，应及时修正；合格后方可 继续生产； ⑸ 视需要，应在每批剪料的第一块料面上用大头笔标明下料尺寸、数量等内容，并且 所下每种规格的板材要分类放置整齐； ⑹ 工作中应经常注意各机构部位的螺钉、螺母锁紧情况，发现松动，应立即停机锁紧； ⑺ 工作中如发生异常响声或油箱过热等现象，立即停机，切断电源，并通知有关部门 检修； ⑻ 临下班前要切断电源，将废料清理干净，零件摆放整齐，并将机床及周围打扫干净， 将刀具适时合理涂上油，以免生锈。 制 订 审 核 核 准 发行章