液压泵1-2-教学课件.docVIP

有一种较为常见和广泛使用的液压泵：单作用叶片泵。从结构设计和零件性能分析的角度，本文主要结合单作用叶片泵目前存在的一些优点和缺点，对单作用叶片泵做了系统的设计分析。主要包括以下几方面工作：第一是确定零件尺寸，然后在三维软件Solidworks中对该叶片泵进行了建模和整体综合分析，有了整体模型后，紧接着分别对模型中的零件叶片和转子进行了运动学分析和有限元分析（FEA），最后把整个模型也做了动力学分析。文章的思路严格按照正规机械零件的设计步骤，对实际工程中的叶片泵的设计优化有很强的参考意义。 本文主要介绍了运用有限元分析来设计仿真单作用叶片泵的设计思路，首先在Solidowrks中建立了三维的模型，建模的主要依据就是之前学过的机械设计知识以及查阅相关资料。其次利用有限元插件，对零件各部分进行了可靠性验证，经过实践设计，该方法行之有效。 目前的在机械设计领域，三维建模和有限元分析已经越来越成为机械设计的主流方法。但在设计过程中我们也要秉承着传统机械设计的原则，在传统原则大方向的指引下，对叶片泵的尺寸结构以及运动性能做了系统的分析和优化。 随着社会的快速发展，制造业的企业如雨后春笋般涌现出来。 为了在残酷的竞争中立于不败之地，必须在短时间内加工并生产高质量的机械零件，并尽可能地控制产品的成本。通过SolidWorks软件可以实现机械零件结构的合理性、强度是否满足要求和运动。 通过SolidWorks软件对机械零件进行科学设计和校核，节省了工时，减少了产业链前后的人力物力，最大程度地提高了企业的生产效率。运动分析和仿真可以通过SolidWorks软件中的COSMOSMOTION插件进行操作。 COSMOSMOION插件是SolidWorks软件CAE中的一个应用插件。此外，将SolidWorks中设计的3-Dimensional结构导入有限元分析软件进行后续分析。 SolidWorks可以建立全相关的3-Dimensional实体模型，， COSMOSMotion对运动的定义是由位移、速度或加速度来的。 系统各种应力状态的模拟也是不在话下。 另外MDI著名仿真软件亚当斯提供的功能也是都包含在内的。 还有一个独特的和实用的接触点（点线）。 即，当两个部分相对运动时，一个部分上的一个点可以沿着另一部分上的某一曲线移动； 直线接触，即，当两个部分相对运动时，一个部分上的某个曲线总是或间断地在另一部分上的某个曲线上。 因此，COSMOSMotion在运动仿真模型的精确建立中扮演者领导者之一的角色。COSMOSMotion软件支持多种约束，包括转rotary pairs， mobile pairs， cylindrical pairs， spherical joints， cardan joints， threaded pairs， plane pairs 和 fixed。 还支持concurrent， collinear， coplanar， translational， parallel， vertical等虚约束。 COSMOSMotion对运动仿真的结果有很多切入点。 第一，它的仿真动画可以在CAD环境中直接观察； 它的结果可按高清AVI格式视频输出；假如用户需要互联网上传输展示最后的结果，也还能够保存为VRML格式的动画； 可以以表格或图形的形式显示数据； 可以输出为Text文件； 当然图像结果输出也是必不可少的。 总而言之，COSMOSMotion 的工能远远超出了我们的想象，且结果准确。 液压传动发展到目前的水平主要是液压本身的特点决定的，随着工业的不断发展，液压传动将会在各行各业中得到广泛的运用，随着计算机技术的不断快速发展，液压技术得到了很大的发展，从而将液压泵技术应用到了各行各业之中[1]。当前的液压技术正向着高速、高压、大功率、高效、低噪声、高度集成化、高可靠性的方向快速发展；液压在现代化工业发展中已成为不可取代的技术，并成为大多数主机中的关键技术和元件之一，特别是低速大扭矩液压马达在工程机械、矿山机械、冶金机械、农用机械方面起到了很大作用[1] 单作用叶片泵定子、转子、配油盘和叶片。定子的内表面是， 偏心量转子与定子之间e。 这种叶片泵没有很复杂的工艺设计逻辑，但是相比于一般的叶片泵流量和压力都比较大，压力也没有急剧的跳转，没有过大的噪声，变量调节也很灵活。但是因为转子上所受的液压力不稳定导致轴和轴承负载和磨损都比较大，没有办法长期稳定的使用。所有它还有一个名字叫费卸载式叶片泵，没法运用于高压的场合。 叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。其中单作用叶片泵的工作原理：泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成，定子的内表面是圆柱形孔，转子和定子之间存在着偏心，叶