预制水磨石面层工艺标准.docVIP

预制水磨石地面面层工程 一、适用范围： 预制水磨石面层系在基层上铺贴预制水磨石板块而成。这种面层具有装饰美观、耐磨、耐久，施工工艺简便、快速，质量易于控制等优点。本工艺标准适用于一般民用和公用建筑的高级和普通预制水磨石面层工程。 二、施工准备： （一）材料准备： 1.水泥：用32 .5号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。 2.砂：用粗砂或中砂，含砂量不大于３%。符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 3.预制水磨石板：规格、颜色、质量符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证，凡有裂纹、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出。 4.石膏粉：用Ⅱ级建筑石膏，细度通过0.15㎜筛孔，筛余量不大于10%。 5.草酸、白蜡：同现制水磨石层面材料要求。 （二）现场机具准备： 1.机械设备:砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。 2.主要工具：平铁锹、合金扁凿子、拔缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。 （三）作业条件： 1.现场技术准备：在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。 2.屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。 3.地面垫层已做好，其强度达到1.2Mpa以上。 4.工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。 5.铺设前对预制水磨石板的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹、掉角、窜角，翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。 6.设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水，电源。 三、工艺流程与操作工艺： （一）工艺流程： （二）操作工艺： 1.清理基层、定位、排版： (1)将基层表面的浮土、浆皮清理干净，油污清洗掉。 (2)从走道统一往各房间内引进标高线，从房间四周取中拉十字线（或在地面弹上十字线），铺好分块标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，分块布置应对称。走道与房间使用不同颜色的水磨石板，分色线应留在门口处。 (3)按房间长宽尺寸和磨石板的规格、缝宽进行排板，确定所需块数，必要时，绘制施工大样图，以避免正式铺设时出现游丁走缝、缝隙不均、四周靠墙不匀称等缺陷。 2.板浸水和砂浆拌制 (1)在铺设板块前，背面预先刷水湿润，并晾干码放，使铺时达到面干内潮。 (2)找平层用1：3干硬性水泥砂浆，用机械搅拌，要求严格控制加水量，并搅拌均匀。拌好的砂浆以手捏成团，松后即散为宜：应随拌随用，一次不宜拌制过多。 3.基层湿润和刷结合层 (1)基层表面清理干净后，铺设1d洒水湿润，但不得有积水。 (2)铺砂浆时随刷一度水灰比为0.5左右的素水泥浆，要求均匀。 4.铺找平层和预制水磨石板 先从已确定的十字拉线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺砌，如十字线恰为中缝时，则可在十字线交叉点对角安设二块标准块，作为整体房间的水平和经纬标准；铺砌时应用直角尺和水平尺仔细校正。 铺砌标准块后，即可根据已确定的十字基准线向两侧和后退方向顺序逐块进行铺砌。铺时先刷水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度以2.5—3.0㎝为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮捶敲板中间，振实砂浆至铺设高度后，将板掀起移至一边，检查砂浆上表面，如与板底密和（如有空隙应用砂浆填补），满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆（或稠度60—80㎜的1：1.5水泥砂浆）结合层，再铺水磨石板，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。 板块间的缝宽一般不应大于2㎜，铺时要拉通长线对板缝的平直度进行控制。安装好的预制水磨石板应整齐平稳，横竖缝对齐。 5.养护：预制水磨石板铺完24h，用素水泥浆灌缝2/3高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿锯屑覆盖养护，3d内禁止上人。养护时间不应少于７d。 6.镶贴踢脚板： （1）安装前先将踢脚板背面预刷水湿润，晾干。如设计要求阳角处的踢脚板成45。相交时，在安装前应将板一端切割成45。角。 （2）铺贴方法主要有以下几种： ①灌浆法：主墙是混凝土或砖墙基体时，墙面已抹完灰，下部踢脚线可不抹底灰。先立踢脚步板后灌砂浆。 a.首先确定踢脚步板出墙厚度（约8-10mm），用木靠尺板（或线坠）测出墙底两端踢脚板位置，然后拉上口水平线。 b.将墙面清扫干净并浇水湿润，然后由阳角开始向两侧试安，检查是否平整，接缝是否严密，有无掉角等，不符合要求时应进行调整，然后正式安装，下部用靠尺板托平直，板上下口处用石