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Int J Adv Manuf Technol (2009) 45:496–505 DOI 10.1007/s00170-009-1991-1 原文 工艺参数和数学模型对脉冲金属极惰性气体保护电弧焊中的焊缝几何 图1，焊缝术语。W：焊珠宽度， H：加强高度， P：渗透深度， θ：湿润角 （Base metal 基层金属） 许多研究人员已建立数学模型,从统计的设计性实验,以推测几何焊缝[2、3、5、7]。潘得和默[2]建模型来预测焊缝几何并提出铝合金焊接中金属惰性气体焊接的关系式。在这些模型中考虑的因素有送丝速度、电弧电压、喷嘴工作距离、焊接速度、火炬角度、流量。S森斯尔.卡玛和帕玛[3]建脉冲金属极惰性气体保护电弧焊模型(P-GMAW）以预测焊缝几何和提出受到的峰值电流、送丝速度、脉冲时长、焊接速度和极板厚度影响的关系式。获取实验数据过程中应用了部分配置法技术。实验结果用来建立焊缝几何的回归模型。部分因子实验结合D型优化实验设计有利于提高实验效率[4]。试验结果表明,工艺参数如焊接速、弧电流、和焊接电压影响金属极惰性气体保护电弧焊中焊珠的性能。金及其他人(5 - 8]已经开发出数学模型来预测金属极惰性气体保护电弧焊接中的熔宽、强化高度,渗透深度。这些模型的对实验数据进行了回归分析后得出的。据报道,该模型预测焊缝几何的准确率为0-25%。 统计实验设计法（DOE）的概念已成功应用于多种焊接[9–10]。但是，传统的实验设计法[11–12]太过复杂，随着工艺参数的增加必须要做大量的实验。近年来，田口法[13–15]成为一种强大的实验设计工具。它提供了一种简单、有效、系统的方法来优化实验设计、实验质量和实验成本。人们用田口法[16–18]分析焊池几何中每个工艺参数的影响和预测最佳焊池几何中的工艺参数。 2 实验设备 用带晶体管的Fronius Transarc 500焊接能源作镀层焊珠用的脉冲电流。 金属极惰性气体保护电弧焊中用氩气做保护气体，用直径是1.2mm的ER70S电焊条来沉积不同厚度的软钢板上的板上堆焊。产品固定在几个速度不同的牵引机上，从火炬下方经过。焊接过程中保持恒定的工件距离（18mm）。焊枪垂直于工件表面。试样是用焊珠从极板中间取下的。用沙袋式研磨机研磨并用等级程序抛光，然后用2%硝酸浸蚀液腐蚀试样。焊缝特征，即焊接点宽度（W）、 珠高（H）、渗透度（P）用模具钳工显微镜了观测。 图表1 脉冲金属极惰性气体保护电弧焊实验中的因素及其等级 Process Parameters： 工艺参数 Units：计量单位 Level：等级 A：极板厚度 B， 电频 C， 送线速度 D，送线速度与传输速度之比 E，峰值电流 3 实验设计 该研究中选取的工艺参数有极板厚度、脉冲频率（周期时长）、送线速度、送线速度与传输速度之比（WFR/TS)和峰值电流。选择送线速度与传输速度之比而不是传输速度作为参数是为了避免像高传输速度和低送线速度这样不稳定的搭配情况。所有工艺参数（即因素）都选定了各级等级。不同参数的等级是根据前期研究制定的。图表1中列出了所选因素及其等级 每个因素有2个自由度（DOF），即5个工艺参数共有10个自由度。各因素之间的互相作用不予考虑，所以正交阵列中的自由度应该大于10个。该研究中运用了L18 （21*37）正交阵列。从现状图中可以看在L18正交阵列中没有相交的列。图表2中是 L18正交阵列的布局和列中的因素， 这些独立于机械变量。其他因素，如B,C,D 和E则按安装到焊接器上的难易程度排列。 4 实验程序 从图表2中可得有多种频率（f）、WFR、峰值电流（Ip）的组合。18种组合都需要设定稳定的脉冲参数。对于给定的频率（f）、WFR、峰值电流（Ip）组合（例如：周期时长、平均电流、峰值电流）， 需要调整峰值时长（Tp)和本底电流以获得金属过渡中稳定的喷雾模式。例如，在频率50赫兹（周期20毫秒）和送线速度3.0 m/min时，峰值电流的三个等级440/480/520都有涉及。这是通过改变峰值时长使其与融化度相匹配来实现的。在送线速度很快时，只调整Tp不足以达到所需的熔化度。所以在这种情况下，要加强本底电流并匹配熔化度和送线速度以获得稳定度金属过渡。 图表2 L18正交阵列实验布局 Expt. No: 实验标号 Factors：因素 图表3 焊接几何的实验结果L18正交阵列 Bead no.焊珠标号 Bead Width： 焊珠宽度 Reinforcement Height： 加强高度 Depth of Penetration: 渗透度 Convexity Index： 凸面指数 所有实验的电流和电压波形都被记录下来。这些波形将会用来选择合适金属过渡喷雾模式的脉冲