工程制图与计算机绘图第10章 节 　零件图.ppt

图10-26 　　(2) 同一表面上有不同的表面结构要求时，需用细实线画出其分界线，并注出相应的表面结构代号及尺寸，如图 10 -27 所示。 图10 - 27 　　(3) 中心孔的工作表面、键槽工作面、倒角、圆角的表面结构代号可以简化标注，如图10 -28 所示。 图10 - 28 　　(4) 齿轮、螺纹等工作表面没有画出齿(牙)形时，其表面结构代号可按图 10 - 29 方式标注。 图10 - 29 　　三、表面结构的粗糙度等级与加工方法　　零件表面结构的粗糙度等级与加工方法直接相关。零件表面结构的粗糙度大致可分为粗面、半光面、光面和精光面4个等级，再细分约为 14 个等级。粗糙度等级与加工方法的对应关系见表 10 - 7。 表 10 - 7　表面结构的粗糙度等级与加工方法 　10.6　零 件 的 材 料　　零件的材料种类很多，分类方法也各种各样。比较科学的分类方法是依据材料结合键性质进行分类，这种具有实质性的划分可以较好地从本质上理解各种材料的性能差别。按照这种分类方法，一般将材料分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料和复合材料四大类。　　金属材料指金属和以金属为基体的合金。通常按照外观颜色和矿物的颜色，将金属分为黑色金属和有色金属。黑色金属包括铁和以铁为基体的合金，如纯铁、碳钢、合金钢、铸铁、铁合金、铁基粉末合金等，都简称钢铁材料。钢铁材料之间最主要的区别是含碳量不同，根据含碳量多少，钢铁 材料可分为三大类：纯铁(C≤0.02%)、钢(0.02%C≤2.11%)、铸铁(C2.11%)。 有色金属包括除铁以外的金属及其合金，一般根据密度大小分为轻金属(密度低于4500 kg/m3)和重金属(密度高于4500 kg/m3)，比如常用的轻金属有铝、镁及其合金，重金属有铜、铅、锡及其合金。　　陶瓷材料种类较多，按照习惯可分为传统陶瓷和特种陶瓷。传统陶瓷是以黏土、长石、石英等天然原料为主，经粉碎、成型、烧结工艺制成制品，它可分为日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、电器绝缘陶瓷、化工陶瓷等。特种陶瓷是用化工原料制成的具有许多优异性能的陶瓷，包括氧化物、氮化物、碳化物、硅化物、硼化物、氟化物制成的陶瓷，按性能和 应用可分为电容器陶瓷、工具陶瓷、耐热陶瓷、压电陶瓷等。高硬度的陶瓷材料具有摩擦系数小、耐磨、耐化学腐蚀、比比重小、热膨胀系数小等特性，既可作机械零件，也可作电机、电子产品零件，应用较广。　　高分子材料是指有机合成材料，常称之为聚合物或高聚物，如工程塑料、功能塑料、通用塑料、橡胶等。由于塑料具有质轻、绝缘性好、耐磨、耐腐蚀等特点，故在工程上使用很普遍。　　复合材料是用两种或两种以上不同材料复合在一起的，它的主要组成部分为基体材料和增强材料。基体材料为树脂(如聚乙烯、环氧树脂等)，增强材料主要是纤维，纤维有金 金属纤维(如钢等)、有机纤维(如人造丝等)、无机纤维(如玻璃等)。复合材料使不同性能的材料显示各自优良特性，因此复合材料具备单一材料无法达到的性能，如一些纤维增强复合材料就是目前常用的复合材料。　　不同种类的材料，其性能各不相同。选用材料时，应该在保证设计要求的前提下，还要考虑经济性。表 10-8、表 10-9 列出了常用金属材料的名称、牌号和用途，以供设计时选用。 　10.7　其他技术要求　　1. 硬度　　硬度多指金属材料的抗压、抗磨蚀或机械加工的性能，它是金属材料的一项综合性性能指标，通常用材料表面抵抗硬物压入的能力(即在压头的作用下形成压坑的面积和深浅数值)来表示。根据测定方法的不同，硬度可分为布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC)和维氏硬度(HV)三种。布氏硬度适用于表示低硬度(HB450)值，如不淬火钢、铸铁和有色金属等的硬度；洛氏硬度常用于表示经淬火、回火及表面渗碳、渗氮等处理的零件的硬度；维氏硬度用于薄层硬化零件的硬度检验。 　　2. 热处理　　所谓热处理，就是运用加热、保温和冷却等手段，改变金属或合金的内部组织，从而获得某种机械性能的一种工艺方法，它一般不改变金属零件的化学成分或形状。表 10-10 为常用的热处理名词解释及应用，其标注形式可在技术要求中用文字说明，如图10 - 30、图 10 - 31 所示。当零件局部需要热处理时，可在图上用粗虚线或粗点画线画出范围，注明相应的尺寸，并将其要求注写在表面结构符号的横线上，如图 10 - 32 所示。 表 10 - 10　常用的热处理和表面处理名词解释 图 10-30 图 10 - 31 图 10-32 　　3. 化学热处理　　化学热处理是把零件加热到高温状态，再将其他元素渗入零件表层，以改变零件表层的化学成分，从而引起表层组织变化的一种热处理工艺。常用的化学热处理见表 10 - 11。 表 10 - 11　常用的化