市政污水管道工程高压旋喷桩施工方案1.docVIP

市政污水管道工程高压旋喷桩施工方案(1) 第一章、工程概况 一、工程概况 本项目 本标段起点三里河桥，终点文化路口，顶管全长2340米，其中矩形工作井6座（5×8.5m），圆形工作井2座（内径8.5m），矩形接收井7座（5x7m），圆形接收井1座（内径8m）。 根据现场实际施工情况以及地质勘察报告，初步确定本次需采取高压旋喷桩支护的工程范围为：WD5、WD6矩形工作井（5×8.5m）；WD7、WD8圆形工作井（内径8.5m）；WJ4、WJ5、WJ11矩形接收井（5x7m）；WJ8圆形接收井（内径8m）。 依据地质勘察报告、施工图纸以及现场实际施工情况，初步确定沿线所有工作井、接收井均采取井点降水处理，每座沉井周边暂定四个降水井，当井点降水井不能满足施工要求时，结合现场实际适当增加降水井数量。 二、地质情况 地形地貌：拟建设管道沿线为现状路面，现状地面高程一般在119～122m左右，系白河之二级阶地，地形简单，地势平坦。 地下水：本标段地下水位十分丰富，地下水与白河水系相互贯通，地下水位随白河水位的调控周期性变化快，地勘报告地下水位埋深5.5～ 6.5m，水位标高114～115m，对工程的不利影响较大。 污水管道设计管内底标高约为110.04m～111.86m。管底土层主要为 含卵砾粗砂、淤泥质粉土。施工部位地下水较深，土壤含砂量大，透水性良好，非顶管所需最佳土壤环境，需采取必要的施工措施，确保工程顺利进行。 三、主要工程数量 1、高压旋喷桩工程数量表 注：高压旋喷桩(二管法)直径为500mm；桩间搭接100mm，桩中心间距400mm,排 距350mm，注浆深度为沉井刃脚底以下4m，采取梅花形布孔。 2、井点降水工程数量 井点降水孔内径为400mm，平均深度约25m，每座沉井4个，共计60个1500m。降水台班：9394台班。 第三章、施工组织布置 一、人员配置及任务划分 1、人员配置结构图 二、资源配置 1、高压旋喷桩、井点降水主要人员配置表 2、主要机械设备一览表 三、施工平面布置图 施工平面布置图 第四章、高压旋喷桩施工工艺 一、技术方案 1、施工方案 本项目沉井的洞口应进行防水处理，设置挡水圈和封门板，井壁外围做高压旋喷桩，以防止土体流失，保持土体和附近建筑物的稳定。根据施工技术要求，采用高压旋喷是以大于20Mpa的高压水泥浆通过喷嘴喷出，水泥浆射流四周以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流的能量较大，将水泥浆与砂或粘土掺搅形成桩体，压缩气也起到升扬置换作用，使切割的部分土体从孔口冒出，水泥浆与砂或粘土混合物固结后，形成所需要加固体。 2、旋喷桩原理 高压旋喷桩是利用水泥浆搅拌系统、高压注浆泵、钻机等设备将水泥浆变成旋转的高速射流，利用射流的强大动能将土体破碎、搅拌，使水泥浆均匀地与原位土体混合在一起，硬凝后形成的圆柱状水泥土固结体。其主要应用于既有建筑物的加固补强、软土地基的加固处理等。旋喷桩可以根据工程实际情况设计为单桩承载、多桩承载和复合地基几种形式。 3、施工工艺参数 施工工艺流程如下： 测放桩位→ 引孔钻机就位→钻进成孔→清孔→移钻→插入高喷管→高喷作业→观察高喷参数→回灌→搬迁。 旋喷桩施工前，必须进行试桩，以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数，根据实际情况对参数进行调整。试桩数量不少于3根（不在同一地点），3根试桩位置暂定位于WD6、WD8和WJ11沉井工作面内。 控制旋喷桩的主要技术参数主要:气压、气量、浆比重、浆量、提升速度、旋转速度、旋喷直径和加浆比重。控制范围如下： 气压（MPa）：0.5～0.7； 气量（l/min）：1500～3000； 浆比重（kg/l）：1.0； 浆量（l/min）：60～70； 提升速度（cm/min）：12～15； 旋转速度（r/min）：5～16； 喷嘴直径（mm）: 1.8； 加浆比重（g/cm3）：1.2。 二、施工工艺 1、施工准备 1）场地平整 施工前组织项目管理人员熟习施工图纸，了解现场实际情况，所有管理人员必须做到对图纸和现场了如指掌。在脑海中形成现场施工模式场景图，然后由施工负责人和测量人员对施工现场进行放样，确定结构物所在平面位置，几何尺寸。合理安排机械、设备、原材了堆放场地，确定围挡范围，并对场地的障碍物进行清理