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*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*; 传统生产方式与JIT生产理念 有一个印刷彩色塑料制品的企业，采用传统的品质管理的办法，不能很好地控制不良品，不良品一般都达到10%。所以如果客户需要10万个袋子，则第一道工序需要下料11万个袋子。11万生产到最后，如果有10%的不良品，企业就可以交10万个。 但是有时候不良品会超过10%。此时最终产品会少于10万个，例如只生产出9万5千个产品，还缺5千个产品。这5千个又要重新去定材料，又要从头生产一遍，这就造成了浪费。如果企业某次质量控制的比较好，结果11万个原材料会做出10万8千个产品，这8千个产品客户又不需要，那它就成为废品。 这就是说传统生产因为不良率造成很多麻烦。解决这个问题的关键就是采用JIT，就是不要出现不良品，避免企业的浪费。 ;JIT生产计划特点 真正生产指令下达给最后工序，作业按看板实施 其它工序下达大致计划，物流作业按生产计划准备物流能力;关键做法 生产均衡化 看板管理 JIT应用于物流领域，就是要将正确的商品以正确的数量在正确的时间送到正确地点，即不多也不少、既不早也不晚地按需要送货; JIT采购的原理 ： JIT采购的原理主要表现在以下几个方面： 1．与传统采购面向库存不同．准时化采购是一种直接面向需求的采购模式。它的采购送货是直接送到需求点上； 2．用户需要什么，就送什么，品种规格符合客户需要； 3．用户需要什么质量，就送什么质量，品种质量符合客户需要，拒绝次品和废品； 4．用户需要多少，就送多少，不少送，也不多送； 5．用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，非常准时。 6．用户在什么地点需要．就送到什么地点。 这几条，既很好地满足了用户的需求，又使得用户的库存量最小。用户不需要设库存，只在货架上(生产企业是在生产线边)有一点临时的存放，一天销售完毕(生产线是在一天工作完、生产线停止时)，这些临时存放就消失，库存完全为零，真正实现了零库存。 这样的采购模式，就是JIT采购模式。以上几条，就是JIT??购的原理。;海尔公司的采购体系 为订单而采购，消灭库存。在海尔，仓库不再是储存物资的“水库”，而是“一条流动的河”，河中流动的是按单采购来生产必须的物资，也就是按订单来进行采购、制造等活动，这样，从根本上消除了呆滞物资，消灭了库存。 目前，海尔集团每个月平均接到6000多个销售订单，这些订单的定制产品品种达7000多个，需要采购的物料品种达15万余种。在这种复杂的情况下，海尔物流整合以来，呆滞物资降低了73.8%，仓库面积减少50%，库存资金减少67%。海尔国际物流中心货区面积7200平方米，但它的吞吐量却相当于普通平面仓库的30万平方米，同样的工作，海尔物流中心只有10个叉车司机，而一般仓库完成这样的工作量至少需要上百人。 双赢，赢得全球供应链网络。海尔通过整合内部资源，优化外部资源使供应商由原来的2336家优化至978家，国际化供应商的比例却上升了20%，建立了强大的全球供应链网络，ＧＥ、爱默生、巴斯夫等世界500强企业都已成为海尔的供应商，有力地保障了海尔产品的质量和交货期。不仅如此，更有一批国际化大公司已经以其高科技和新技术参与到海尔产品的前端设计中，目前可以参与产品开发的供应商比例已高达32.5%。 由于物流技术和计算机信息管理的支持，海尔物流通过3个JIT，即JIT采购、JIT配送和JIT分拨物流来实现同步流程。目前通过海尔的ＢＢＰ采购平台，所有的供应商均在网上接受订单，并通过网上查询计划与库存，及时补货，实现JIT采购；货物入库后，物流部门可根据次日的生产计划利用ＥＲＰ信息系统进行配料，同时根据看板管理4小时送料到工位，实现JIT配送；生产部门按照Ｂ2Ｂ、Ｂ2Ｃ订单的需求完成订单以后，满足用户个性化需求的定制产品通过海尔全球配送网络送达用户手中。目前海尔在中心城市实现8小时配送到位，区域内24小时配送到位，全国4天以内配送到位。;4.看板系统 （1）什么是看板 是一种卡片,用它来传递信息，协调所有的生产过程以及各生产过程中的每个环节，上生产过程同步.看板系统可以在一条生产线内实现，也可以在一个公司范围内或者在协作厂之间实现。;（2）看板管理种类 看板是一种能够调节和控制在必要的时间生产出必要数量的必要产品的管理手段，是对各制造过程生产量进行控制的资讯系统。 看板管理则是通