2017铸工工艺与技能训练（劳动版）课件第11单元铸件质量检验及缺陷分析（三）秦正超编.pptVIP

课题三　铸造缺陷的修补 铸件缺陷的修补原则是: 修补后的铸件外观、性能和使用寿命均能满足要求，且经济上合算，即应修补， 反之，技术上无把握，经济上也得不偿失，即不予修补。 一、金属液熔补 用高温金属液冲浸，使铸件缺陷部位的本体金属表面熔化并与填补的金属液熔合。多用于修补大型铸件的缺损缺陷。 二、焊补(焊接修补) 焊补常用的方法有电弧焊和气焊两种，这是铸件最常用的修补方法。常见的缺陷，如裂纹、气孔、缩孔、砂眼、冷隔等都可以焊补。 １. 电弧焊补 铸铁件的焊补方法可分为冷焊和热焊两种。 电弧焊补的操作工艺如下： （1）电弧冷焊补 电弧冷焊补的操作特点在于施焊前铸件不需要进行预热，直接焊补。 1）焊补前 ① 对于有裂纹缺陷，应在裂纹始末两端以外钻孔。 ② 待焊缺陷部位的清洁、整理工作。 ③ 缺陷原有形状应适当加工边缘、开出坡口，使其露出新的金属光泽，以防产生未焊透、夹杂等缺陷。 ④ 焊条均需经过烘烤。 2）焊补时 ① 焊条直径可按待焊处壁厚进行选用。 ② 根据焊条直径、焊条类型、待焊铸件的壁厚等选择适当的电流。 ③ 用非石墨型焊条冷焊时，通常采取“小电流、短路、断续、分散焊” 。 ④ 用特制铸铁芯焊条冷焊时一般采取“大电流、连续、集中式操作”。 ⑤ 焊补厚壁件时可用多层堆焊的方法。 ⑥ 当焊件的材质较差、且焊缝强度高时，可用栽丝法。 ⑦ 当焊补有裂纹倾向缺陷时，可采用热态锤击法 3）焊补