2017铸工工艺与技能训练（劳动版）课件第12单元铸造工综合技能训练（三）秦正超编.pptVIP

课题五　电动机外壳造型 一、铸件特点 铸件轮廓尺寸?350mm*318mm，主要壁厚13mm，散热片尖角3mm，铸件材料为HT150，表面质量要求高，不允许出现气孔、黏砂、夹渣和冷隔等缺陷，以保证铸件的外观质量。 图12-17 电动机外壳铸件 二、造型工艺方案 采用两箱造型、湿型、湿芯，浇注系统采用底注式。 图12-18 电动机外壳铸造工艺 三、操作要点及注意事项 1. 为了使铸件表面光洁，湿型用砂粒度为100/200，用煤粉砂做面砂，加入煤粉4%，型砂要有好的可塑性和透气性，湿透气性70，湿压强度,11~12*105Pa，芯砂可以和型砂通用。 2. 造型舂砂要均匀，尤其散热片之间更要紧实度适中。 3. 采用底注式浇注系统，直浇道要做到干净，内浇道的紧实度要大些，防止冲坏砂型。 4. 芯头的浇注系统对应面要修得平整光洁，与芯座要吻合严密，下芯要掌握好铸件壁厚，使其均匀，防止偏芯。 5. 配砂芯要高出分型面0.5mm左右，便于合型时压紧。 6. 合型时，上型要平稳对正，防止错型，要注意浇注系统不能掉入浮砂，压箱要均匀对称，压重适当。 7. 浇注温度要高一些，控制在1300℃，尽量提高浇注速度，但还要掌握平稳，减少冲刷，浇注系统要保持充满不能断流。 8. 清理铸件时不能敲击散热片，以防造成铸件损伤并影响外形美观。 四、铸件缺陷及防止方法 电动机壳常见缺陷有: 表皮黏砂、偏芯、冷隔，