Ф750轧机电动压下机构设计.docVIP

课程设计报告 设计题目：Φ750轧钢机电动压下设计 设计内容及要求 设计Φ750轧钢机电动压下机构，包括传动方案制定、典型道次轧制力、传动功率计算、传动件参数计算及结构设计。 本大组同学共同制定传动方案3种，每两个同学选择其中一种进行具体设计，分工进行参数计算及结构设计，各自完成总装图的绘制（1#图幅），可以手绘，可以计算机绘制，提交设计说明书1份（字数不少于5000字） 设计 参数 已知 ： 压下速度：30mm/s 工作行程：500mm 轧制温度：1000℃ 轧制材料：60Si2Mn 压下量： 进度 要求 第1—2天熟悉题目，提出设计基本方案 第3—8天进行参数计算及基本结构设计 第9—13天修正参数及绘图 第14—15天提交设计成果及回答提问 参考资料 轧钢机械、机械设计手册、机械设计、材料力学等方面教材或参考文献 其它 计算机及绘图软件 说明 １.本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，院系审批后交院系办备案，一份由负责教师留用。２.若填写内容较多可另纸附后。3.一题多名学生共用的，在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。  摘要 电动压下时最常用使用的上辊调整装置，通常包括：电动机、减速器、压下螺丝、压下螺母、压下位置指示器、球面垫块和测压仪等部件。压下装置的结构与轧辊的移动距离、压下速度和动作频率等由密切的关系。 本文主要设计初轧机的电动压下机构的传动和机构的具体参数使所设计的机构能够运用到轧机上精确和快速的调整钢板压下厚度。本文采取工艺要求数据先计算出轧制力的大小，然后进行预选电动机。再进行分配总传动比，设计各部分的具体尺寸。其中要进行压下螺丝、压下螺母、各轴和各键的强度校核，对各轴承的寿命的校核。本文机构采用一级齿轮减速器，蜗轮蜗杆和螺旋传动进行压下，机构紧凑，结构简单。 关键词 初轧机 电动压下 设计 目录 摘要……………………………………………………………………… ……… 1绪论……………………………………………………………………………… 1 2传动方案的选择…………………………………………………………… ……2 3各部件的参数设计及校核………………………………………………… ……3 3.1 轧制力的计算……………………………………………………………3 3.2 压下螺丝和压下螺母结构参数设计……………………………………4 3.2.1压下螺丝外径、内径、导程及螺纹升角的设计………………… …4 3.2.2压下螺丝的强度校核……………………………………………… …4 3.2.3压下螺丝的尾部设计………………………………………………… 5 3.2.4 压下螺母高度与外径的确定…………………………………………5 3.3 电动机的选择……………………………………………………………5 3.4 传动比的分配及各轴转矩和转速的计算………………………………5 3.5 齿轮传动设计……………………………………………………………6 3.6 蜗轮蜗杆设计计算………………………………………………………8 3.7 轴的设计，强度校核及轴上的轴承、键的校核………………… 11 3.7.1 轴设计………………………………………………………… …11 3.7.2 轴的强度校核………………………………………………………12 3.7.3 轴之上轴承30217的寿命校核……………………………………14 3.7.4 电动机与联轴器的键的设计及校核……………………………… 14 3.7.5 齿轮联接键1的设计与校核……………………………………… 14 3.8 轴的设计，强度校核及轴上的轴承，键的校核……… ………15 3.8.1轴的设计………………………………………………………… 16 3.8.2 轴的强度校核…………………………………………………… 16 3.8.3 校核轴承36218型的寿命………………………………………… 17 3.8.4 齿轮联接键2的设计与校核…………………………………………19 4 Φ750电动压下机构的安装与维护……………………………………………20  1 绪论 1.1轧辊调整装置的发展 轧辊调整装置是用于调整辊缝，使轧件达到所要求的断面尺寸。尤其是在初轧机、板培轧机、万能轧机上，几乎每轧一道工序都需要调整轧辊的辊缝；调整轧辊与辊道水平面间的相互位置，在连轧机上，还要调整各机座间轧辊的相互位置，以保证线高度一致（调整下辊高度）；同时，轧辊调整装置还可以调整轧辊轴向位置，以保证又槽轧辊对准孔型；此外，在板带轧机上要调整轧辊辊型，其目的