第3章 节 核反应堆结构和材料 核工程原理课件.pptVIP

3.5 控制棒驱动机构 （4）须有后备的能量储备，以便在事故断电时仍能将控制棒全部插入堆芯； （5）为了减小快速落棒时的损坏，在控制棒落下的终端须设置某种缓冲和制动装置； （6）控制棒驱动机构必须响应快，并能给出位置指示； （7）对船用反应堆，要求控制棒驱动机构在振动、冲击、摇摆和倾斜情况下可靠地工作。 驱动机构的动力形式有电力、水力和气动三种，在压水堆中广泛使用的是电力驱动。 3.6 核燃料 核反应堆内使用的材料由于处在高温、高压、高中子通量和射线辐照下，因此对核反应堆内的材料有一些特殊的要求。合理的选择反应堆材料是保证反应堆安全性、可靠性、经济性的关键。 在核反应堆的发展过程中，核燃料和堆内结构材料的研究和开发占有很大的比例。目前国内外大型的反应堆研究单位都投入较大的精力研究反应堆内的材料。 反应堆内的材料大致可分为：核燃料；结构材料；慢化剂材料和冷却剂材料；控制材料。 3.6 核燃料 在反应堆内，核燃料一般是指U，Pu，Th和它们的同位素；易裂变燃料指燃料中易裂变的同位素，如235U。天然铀中，235U的富集度为0.714%，富集度大于此值的铀称为浓缩铀。 天然铀的成分是235U和238U，铀的浓缩就是对天然铀加工以提高235U的含量，需要非常复杂的工艺。 目前已开发的铀浓缩方法有电磁分离、气动分离、激光分离和化学方法分离等。目前商用规模的浓缩铀工艺，只采用扩散法和离心法。 3.6 核燃料 反应堆内使用的燃料要在反应堆内长期、稳定地工作，应满足的要求： （1）热导率高，以承受高的功率密度和比功率； （2）抗辐照能力强，以达到高的燃耗； （3）燃料的化学稳定性好； （4）熔点高，且在低于熔点时不发生有害的相变； （5）机械性能好，易于加工。 燃料成本和发电成本与燃耗有密切关系，为避免不允许的辐照损伤，反应堆核设计时应对最大比燃耗加以限制，使之低于某一比燃耗定值。 3.6 核燃料 核动力反应堆内通常使用的燃料分成三种类型，即金属型、陶瓷型和弥散体型。 金属型燃料 金属型燃料包括金属铀和铀合金两种，金属铀的优点是密度高、导热性能好、单位体积内含易裂变核素多、易加工。缺点是燃料可使用的工作温度低，化学活性强，在空气中会氧化，在高温下只能与少数冷却剂相容。 3.6 核燃料 陶瓷燃料 陶瓷燃料是指铀、钚、钍的氧化物，碳化物或氮化物，它们通过粉末冶金的方法烧结成耐高温的陶瓷燃料。比较常见的陶瓷燃料有UO2、PuO2、UC，UN等。 陶瓷燃料的优点：熔点高；热稳定和辐照稳定性好；化学稳定性好，与包壳和冷却剂材料的相容性好。 陶瓷材料的突出缺点：热导率低。 3.6 核燃料 铀钚混合陶瓷燃料 铀钚混合氧化物是UO2和PuO2的单相固溶体，其热物理性能和力学性能随PuO2的含量和氧/金属比有所差别。 目前这种铀钚混合陶瓷燃料用于快堆中的PuO2含量约为20~25%，热堆中的PuO2含量约为3.55~10%。混合氧化燃料的优点是：熔点高，与包壳相容性好，辐照稳定性好，能较好的保持裂变产物。缺点是：金属原子密度低，存在氧的慢化作用，热导率低，深燃耗时肿胀严重。 3.6 核燃料 非氧化物陶瓷燃料 非氧化物陶瓷燃料是指(U，Pu)C和(U，Pu)N。碳化物燃料中所含的轻核较氧化物燃料少，使碳化物燃料具有较高的金属原子密度，在快堆中可以得到更高的增殖比。 此外，UC热导率比UO2的大，在用UC做燃料的快堆，即使功率密度较高，燃料也不会熔化。且在石墨堆中，UC是稳定的，因此它常用于氦气冷却的石墨堆。 3.6 核燃料 UC热导率高，在快堆中UC的最高温度为1500℃。裂变应力开裂情况较少发生，裂变气体不易释放。较高的铀密度和较多保持在燃料内的裂变气体会加剧燃料的肿胀和开裂。 UN有许多胜过UC的优点，其燃料与包壳的相容性较好，辐照引起的肿胀没UC那么严重，熔点高，热导率高，但是氮的中子俘获截面大，燃料循环的价格高。 3.6 核燃料 弥散体型燃料 弥散体型燃料是由含高浓缩燃料的颗粒弥散分布在金属、陶瓷或石墨基体中构成的燃料。 在弥散体型燃料中，每一个燃料颗粒可以看作是一个微小的燃料元件，基体起着包壳的作用。 3.6 核燃料 弥散体型燃料 优点：陶瓷燃料颗粒的尺寸及颗粒之间的间距远大于裂变产物的射程，使裂变产物造成的损伤局限于燃料颗粒本身及贴近它的基体材料，因此燃耗很深；燃料和冷却剂之间基本没有相互作用的问题，减小了冷却剂回路被污染的可能性；弥散体燃料的各种性质基本与基体材料相同。 缺点：基体所占的百分比大，吸收中子多，需采用20~90%的高富集铀颗粒。 3.6 核燃料