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塑料模拆卸
任务1 注射模的拆卸 1 任务1 注射模的拆卸 1 任务1 注射模的拆卸 2 该课题是要求学生完成一副中等复杂注射模具的拆卸,本任务是继冷冲模的拆卸与组装之后讲授的课题,学生有一定的实践基础。采用引导法,充分调动学生的积极性和主动性,构建开放而有活力的课堂,以注射模具在注射机上运动过程和模具产生的动作为切入点引导学生质疑,然后组织学生探究并体验,最后结合实际进行拓展延伸,以此导入新课的学习。 任务1 注射模的拆卸 3 5、做到安全规范操作。 任务目标: 1、能分析注射模结构,看懂模具装配图。 2、理会模具零件相互之间的装配形式及配合。 3、能对注射模具进行拆卸。 4、能规范绘制模具零件图。 任务1 注射模的拆卸 3 一、任务准备 (1)、塑料的组成 塑料的成分相当复杂,几乎所有的塑料都是以各种各样的树脂为基础,再加入用来改善其性能的各种添加剂制成的。 (2)、塑料成型的工艺特性 1)塑料的成型收缩性 2)塑料的流动性 3) 塑料的相容性 4)塑料的热敏性和吸湿性 5) 比容和压缩率 1、材料、工艺与设备知识 任务1 注射模的拆卸 3 一、任务准备 (3)、注射成型工艺过程 塑料的种类很多,其成型的方法电很多,有注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型、气动与液压成型、泡沫塑料的成型等,其中前四种方法最为常用。 注射成型工艺过程 完整的注射工艺过程,按其先后顺序应包括:成型前的准备、注射过程、塑件的后处理等。 任务1 注射模的拆卸 3 1)成型前的准备 2)注射过程 注射过程—般包括加料、塑化、充模、保压、倒流、冷却和脱模几个步骤。 一、任务准备 (3)、注射成型工艺过程 任务1 注射模的拆卸 3 一、任务准备 (4)、注射成型原理及成型特点 注射成型的原理是将颗粒状或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中,经加热熔化呈流动状态后,在柱塞或螺杆的推动下,熔融塑料被压缩向前移动,进而通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中,充满型腔的熔料在受压的情况下,经冷却固化后即可保持模具型腔所赋予的形状,然后开模分型获得成型塑件。 注射成型是热塑性塑料成型的一种重要方法。到目前为止,除氟塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可以采用此法成型。它具有成型周期短,能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件;对成型各种塑料的适应性强;生产效率高,易于实现全自动化生产等一系列优点。但应当注意的是,注射成型的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑料件的生产。 任务1 注射模的拆卸 3 一、任务准备 (5)、注射成型设备 注射模具是安装在注射机上使用的。注射机是生产热塑性塑料制件的主要设备,按其外形注射机可分为立式、卧式和角式三种,应用较多的是卧式注射机各种注射机尽管外形不同,但基本上都是由合模锁模系统与注射系统组成。工作时,模具安装在移动模板及固定模板上,由合模系统合模并将模具锁紧,注射系统将塑料原料送到料筒中加热到塑化温度,将熔融的塑料注人模具。注射机设有电加热和水冷却系统以调节模具温度。塑料在模具中成型后冷却到一定温度时开模,并由推出机构将塑件推出。较先进的注射机用计算机控制,实现自动化操作。 任务1 注射模的拆卸 3 2、教学硬件及知识、技能准备 一、任务准备 本任务需要多媒体教室,典型注射模,技术资料等。完成本次任务,要求同学们初步了解塑料成型工艺及设备知识;会分析该注射模具的技术资料,特别是读懂其装配图;能制定其拆卸工艺,会选择拆卸时所必须原工作场地要求和必备的工量具等。 任务1 注射模的拆卸 3 3、注射模具的拆卸原则 一、任务准备 1)注射模具的拆卸程序一般应先拆外部附件,然后再拆主体部件。在拆卸部件或组合件时,应按从外部拆到内部、从上部拆到下部的顺序,依次拆卸组合件或零件。 2)拆卸时,使用的工具要合理,必须保证对合格零件不会发生损伤,应尽量使用专用工具,严禁用钢锤直接在零件的工作表面上敲击。 模具的拆卸工作,应按照模具的具体结构,预先考虑好拆卸程序。如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲,就极易造成零件损伤或变形,严重时还将导致模具难以装配复原
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