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关于建筑电气安装施工技术探讨 　　摘要：随着建筑技术的发展，电气科技的发展，建筑电气技术也在不断地发展。自从改革开放以来，与国际上进行广泛的技术交流，国际上许多先进的新产品、新技术不断进入中国建筑市场，使建筑电气行业迈出了新的一步。然而建筑电气技术的发展并没有改变建筑电气安装存在的各种问题，本文主要论述了建筑施工各个阶段的电气安装方法并对其常见的问题进行了探讨。 　　关键词:建筑电气 安装措施 　　前言 　　随着我国基本建设的蓬勃发展和工程技术的不断进步,电气工程是城市的基础设施,工业生产和人民生活的命脉之一,电气工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展,因此对电气工程的设计、施工、维修和运行管理。要求也越来越高,要想使电气系统达到优质、高效、低能耗运的目的,除要有合理的设计方案外，电气系统，配电线路、低压开关的安装等质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响，为了确保电气在使用过程中发挥其安全、稳定、高效作用。故建筑电气系统的安装、施工技术及质量控制极其重要。 　　1 电气安装工程主要施工方法和技术措施 　　1.1配合土建施工预留预埋时，应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。 　　(1)钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50~80mm。 　　 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3~5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。 　　(2) PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10倍。暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。 　　1.2 管内穿线 　　(1) 清扫管路 在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。 　　(2)穿引线 穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。 　　(3) 导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5米。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 　　(4) 穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。 　　1.3 电缆敷设 　　(1) 电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。 　　(2) 电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5兆欧并做好记录。 　　(3) 敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分