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刍议中水回用中MBR处理工艺应用研究
刍议中水回用中MBR处理工艺应用研究
摘要:本文对我国中水回用的前景进行了分析,并论述了MBR工艺在污水处理中的研究及应用,指出了MBR技术的分类及特点。指出我国污水处理的重要发展方向,仅供参考。
关键词:中水回用;污水处理;MBR技术;膜生物反应器
前言
众所周知,我国是世界上13个贫水国之一,人均水资源量仅为2 221 m3,是世界水资源人均占有量的1/4,而水资源浪费现象十分严重,农业用水利用率仅为40%~50%,工业用水率为30% ~40%。同时,我国水环境污染也相当严重,缺水已成为国人不争的事实。2000年我国全年污水排放量为400亿m3,按规定到2005年全国城镇污水处理率要达到45%。而目前我国的城市污水量正以6. 5%的速度增长,而由于资金和能源等方面原因的限制,城市污水处理率很低,只有4. 5%的城市污水和17.5%的工业废水得到处理,大部分污水未经处理直接进入水体,其结果使城市的地下水和地表水受到严重污染。
2中水回用的可行性
中水一词起源于日本,因为水质介于上水和下水之间而得名,所谓中水是把生活污水和工业废水经过处理,达到国家规定的中水水质标准,可在一定范围内重复使用的非饮用水,将污水处理为中水并加以使用的过程就是中水回用。据了解,国外中水回用规模很大,已经产生明显的经济和社会效益,充分说明了大规模的回用水的可行性。例如,美国现在有300多个城市实现了污水回用后再利用,其中用于农业占58.35%,回用量为3.0亿m3/d;用于农业占40.5%,回用量为2.0亿m3/d。城市污水处理后用于工业和冷却用水,已有20多年的历史。
3MBR工艺概述
膜生物反应器(简称MBR)是将生物降解作用与膜的高效分离技术结合而成的一种新型高效的污水处理与回用工艺。通常回用技术需多种污水处理技术的合理组合,即各种水处理方法结合起来深度处理污水,这是因为单一的某种水处理方法一般很难达到回用水水质要求。即:污水→格栅→调节池→膜生物反应器(MBR)(活性污泥池+超滤膜)→消毒→中水
3.1工艺作用机理
膜生物反应器是利用膜组件进行固液分离,将截流的污泥回流至生物反应器中,透过水外排。膜组件是MBR中最主要的部分,它是把膜以某种形式组装成一个基本单元,相当于传统生物处理系统中的二沉池。在膜组件中,活性微生物与污水充分接触,不断氧化污水中的那部分能被其降解的有机物,而不能被微生物降解的有机物和无机物及活性污泥、悬浮物、各类胶体、大部分细菌则被截留,从而实现对污水处理净化的目的。
膜是具有选择性分离的功能材料。膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,常用于MBR工艺的膜有微滤膜(MF)和超滤膜(uF)。根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜只有微滤级别的膜,主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等。
3.2MBR工艺的分类
膜生物反应器主要是由膜组件和生物反应器两部分组成,根据膜组件与生物反应器的组合方式可将膜生物反应器分为以下三种类型:分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器和复合式膜生物反应器。
3.2.1 分置式膜生物反应器
分置式膜生物反应器是指膜组件与生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接,分置式膜生物反应器的工艺流程如图2所示。
该工艺膜组件和生物反应器各自分开,独立运行,因而相互干扰较小,易于调节控制,而且,膜组件置于生物反应器之外,更易于清洗更换,但其动力消耗较大,加压泵提供较高的压力,造成膜表面高速错流,延缓膜污染,这是其动力费用大的原因,每吨出水的能耗为2~10 kWh,约是传统活性污泥法能耗的10~20倍,因此能耗较低的一体式膜生物反应器的研究逐渐得到了人们的重视。
3.2.2 一体式膜生物反应器
一体式膜生物反应器起源于日本,主要用于处理生活污水,近年来,欧洲一些国家也热衷于它的研究和应用,一体式膜生物反应器是将膜组件直接安置在生物反应器内部,有时又称为淹没式膜生物反应器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸产生的负压或真空泵作为出水动力,一体式膜生物反应器工艺流程如图3所示。该工艺由于膜组件置于生物反应器之中,减少了处理系统的占地面积,而且该工艺用抽吸泵或真空泵抽吸出水,动力消耗费用远远低于分置式膜生物反应器,每吨出水的动力消耗约是分置式的1/10。如果采用重力出水,则可完全节省这部分费用。但由于膜组件浸没在生物反应器的混合液中,污染较快,而且清洗起来较为麻烦,需要将膜组件从反应器中取出。
3.2.3 复合式膜生物反应器
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