器具校准规程.docVIP

温度计内部校准规程 1 目 的 对温度计进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2 范 围 适用于测量溶液温度所适用的的水银温度计。 3 校准用基准设备 外校合格的数显温度表（精度0.1℃）。 4 环境条件 室温 5 校准步骤 5.1 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 5.2 用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 5.4 待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。 5.5 第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取其平均值，记录在《内部记录表》内，允许误差数±1.0℃。 5.6 以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用基准数显温度表进行校对（把探头放在水银柱旁边的温水中），对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。 5.7 第一次测量完成取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，再进行第二、第三次测量，测得结果取其平均值，记录在《内校记录表》内，允许误差数±1.0℃。 5.8 第一次测量完成在50℃以上得热水中（80℃为宜），重复5.6、5.7相关步骤。 5.9 三次测量值之差标准值之差，均在误差范围内，该温度计判校准合格。 6． 相关记录 内校记录表。 编制： 日期： 审批： 日期： 钢尺、卷尺内部校准规程 1 目 的 对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2 范 围 适用于进料检验所使用钢尺、卷尺。 3 校准用基准设备 外校合格得钢尺（精度0.5㎜）。 4 环境条件 室温 5 校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。 5.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。 5.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点钩住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。 5.4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100㎜、500㎜、1000㎜，第一次完成后，再进行第二次、第三次读数取平均记录再《内校记录表》内，两尺读数之差，100㎜时允许误差±1.0㎜，500㎜时允许误差±1.0㎜，1000㎜时允许误差±1.0㎜。 5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每1000㎜分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000㎜，记录数据；再在卷尺1000㎜点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差为±2.0㎜。 5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在±2.0㎜范围内），判校准合格。 6 相关记录 内校记录表。 编制： 日期： 审批： 日期： 游标卡尺内部校准规程 目 的 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 范 围 适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。 3 校准用基准物质 外校合格的标准块规（量块）。 4 环境条件 室温 校准步骤 5.1 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污浊、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 调校零位，或使指针对准零点。 5.3 先取一块10㎜基准量块进行度量，量块被测量面要干净、平整。 5.4 连续测量三次，允许误差±0.02㎜，取其平均值记录在《内校记 录表》内，在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平直。 5.5 用同样的方法，用以下基准量块逐个度量，50㎜允许误差±0.02㎜、100㎜允许误差±0.02㎜、（50㎜+100㎜）允许误差±0.04㎜（100㎜+50㎜+70㎜+80㎜）允许误差±0.06㎜，每个量程必须测量三次再取其平均值记入《内校记录表》内。 5.6 测内径接触面磨损程度：取量块同样大小的量块（构成测量的基准面），夹紧一块50㎜的量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开靠紧两基准后再读数，测量三次，取平均值记入《内校记录表》内。 5.7 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。 5.8 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。 相关记录 内校记录表。 编制： 日期： 审批： 日期： 万用表内部校准规程 目 的 对万用表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 范 围 适用于万用表直流电压档的内部校准（检定）。 校准用基准设备 外校合格的多功能校准仪（FLU